技術領域

本發明屬于化學反應釜領域，具體涉及一種可調控的化學反應釜。

背景技術

化學反應釜即為化學反應的容器，通過對化學反應釜的結構設計和參數配置，可實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻等功能。化學反應釜廣泛應用于石油、化工、醫藥及冶金等領域，化學反應釜的材質一般有碳猛鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料等。

現有的化學反應釜作業時通常是將待反應的兩種待反應物質直接投入化學反應釜內、任其自由反應，但由于現有的化學反應釜內沒有調控裝置，因此操作人員無法對化學反應速度進行控制，從而導致產品質量低，因為一些化學反應速度的過快或過慢將會直接影響產品的好壞，如晶體的析出反應，晶體析出的速度將會直接影響晶體顆粒的大小和晶體顆粒的均勻性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有化學反應釜不能控制化學反應的速度從而導致產品質量低的技術缺陷，提供一種能控制化學反應的速度從而產品質量好的可調控的化學反應釜。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：可調控的化學反應釜，包括由內至外依次設置的反應釜本體和調溫罐，反應釜本體與調溫罐之間形成一個空腔；反應釜本體內設有一組豎向的通氣管，所述一組通氣管的軸心線位于同一平面上，且一組通氣管的兩端均穿過反應釜本體、與所述空腔相通；一組通氣管的外側套設有可將反應釜下部隔成兩部分、且可沿一組通氣管上下滑動的隔板套，隔板套的頂端設有調節桿，調節桿的端部依次穿過反應釜本體和調溫罐、并延伸至調溫罐外，且調節桿與反應釜本體、調節桿與調溫罐均滑動連接；所述反應釜本體側壁上位于隔板套的兩側均設有進料管，兩個進料管均穿過調溫罐并延伸至調溫罐外，反應釜本體的側壁上還設有觀測筒，觀測筒穿過調溫罐并延伸至調溫罐外；所述調溫罐的側壁上設有進氣管和排氣管，進氣管和排氣管分別位于調溫罐的左右兩側。

采用本發明技術方案的可調控的化學反應釜，包括反應釜本體和調溫罐，化學反應于反應釜本體內進行，調溫罐用于對反應釜本體進行調溫，反應釜本體與調溫罐之間形成一個空腔，空腔用于填充不同溫度的氣體；反應釜本體內設有一組豎向的通氣管，通氣管可通入氣體，使得反應釜本體內的溫度更均勻，且通氣管可對隔板套起一個導向的作用，一組通氣管的外側套設有隔板套，隔板套用于將兩種待反應的物質分隔開，隔板套上下滑動可以調整兩種待反應物質的反應速度；反應釜本體側壁上位于隔板套的兩側均設有進料管，兩個進料管用于分別向反應釜本體內加入兩種待反應物質，反應釜本體的側壁上還設有觀測筒，觀測筒可方便操作人員觀察反應釜本體內部的化學反應情況；調溫罐的側壁上設有進氣管和排氣管，進氣管和排氣管用于氣體的輸入和排出。

本發明的技術原理及技術效果為：兩種待反應物質分別從隔板套的兩側加入反應釜本體內，隔板套將兩種待反應物質分隔開；隔板套向上移動，兩種待反應物質便可通過擴散來進行混合、從而進行化學反應；隔板套向上移動的距離越大，兩種待反應物質的接觸面越大，從而擴散的速度越快，因此兩者反應的速度越快；隔板套向上移動的距離越短，兩種待反應物質的接觸面越小，從而擴散的速度越慢，因此兩者反應的速度越慢。因此本發明可通過上下移動隔板套來調控兩種待反應物質的化學反應速度，進而可根據具體情況來把控反應速度、以保證獲得高質量的產品。

進一步，所述反應釜本體和調溫罐之間還設有一組用于支撐反應釜本體的支撐桿。支撐桿給予反應釜本體支撐力，從而避免支撐桿掉落至調溫罐底部，進而保證氣體環繞于整個反應釜本體。

進一步，所述觀測筒內設有可將觀測筒密封的透明玻璃。透明玻璃可避免反應物質在反應的過程中通過觀測筒濺出、傷害操作人員的眼睛。

進一步，所述觀測筒有兩個，兩個觀測筒分別位于隔板套的兩側。從而可分別觀察隔板套兩側的物料情況。

進一步，所述反應釜本體內還設有兩個照明燈，兩個照明燈分別位于隔板套的兩側。照明燈可進一步方便操作人員觀察反應釜本體內部情況。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案進一步說明：

圖1是本發明可調控的化學反應釜實施例的示意圖；

圖2是圖1中A-A處的截面示意圖。

具體實施方式

其中：調溫罐1、進料管2、進氣管3、觀測筒4、透明玻璃5、反應釜本體6、排氣管7、出料管8、支撐桿9、調節桿10、通氣管11、隔板套12。