技術領域

本發(fā)明屬于粘合劑技術領域，尤其涉及一種抗水性紙箱粘合劑。

背景技術

粘合劑為紙箱企業(yè)必不可少的材料，其主要用于面紙或紙板的復合工序上。目前，對于紙板的粘合主要采用淀粉膠。但由于此類粘合劑粘結(jié)力弱，抗壓性、防潮能力差，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。現(xiàn)有技術中，存在向淀粉膠中添加其他成分來改善其性能，但是，此類添加成分往往含有對人體有刺激性的成分，增加了化學污染，需要進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種抗水性紙箱粘合劑，其粘合能力強，且防水性能好。

本發(fā)明提出了一種抗水性紙箱粘合劑，由以下重量份的原料制成：水：65-75份；紅薯粉：28-34份；碳酸鈣：12-16份；氫氧化鈉：1-2份；酮醛聚乙烯醇化合物：2-3份；海泡石粉：3-4份；架橋劑：1.2-1.6份；羧甲基纖維素鈉：0.15-0.18份；水質(zhì)安定劑：0.10-0.12份；硼砂：0.26-0.36份；

根據(jù)上述原料配比，并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑：

S1：將水倒入容器中，并調(diào)整水溫為33-45℃，加入氫氧化鈉，攪拌均勻，得到乳液A；

S2：向S1中的乳液A中加入紅薯粉，并攪拌至粘稠狀，得到乳液B；

S3：向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂，并攪拌13-20min得到乳液C；

S4：向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑，并攪拌5-10min得到乳液D；

S5：向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻后，靜置、冷卻，得到所述抗水性紙箱粘合劑。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料制成：水：68-71份；紅薯粉：30-32份；碳酸鈣：13-15份；氫氧化鈉：1.5-1.7份；酮醛聚乙烯醇化合物：2.3-2.5份；海泡石粉：3.5-3.7份；架橋劑：1.4-1.6份；羧甲基纖維素鈉：0.16-0.17份；水質(zhì)安定劑：0.11-0.12份；硼砂：0.30-0.33份。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料制成：水：70份；紅薯粉：30份；碳酸鈣：14份；氫氧化鈉：1.6份；酮醛聚乙烯醇化合物：2.4份；海泡石粉：3.6份；架橋劑：1.5份；羧甲基纖維素鈉：0.16份；水質(zhì)安定劑：0.11份；硼砂：0.32份。

優(yōu)選地，在S1中，調(diào)整水溫為36-44℃。

優(yōu)選地，在S1中，調(diào)整水溫為40℃。

優(yōu)選地，在S3中，攪拌15-18min得到乳液C。

優(yōu)選地，在S3中，攪拌16min得到乳液C。

優(yōu)選地，在S4中，攪拌6-8min得到乳液D。

優(yōu)選地，在S4中，攪拌7min得到乳液D。

本發(fā)明中，通過對抗水性紙箱粘合劑的重量組分進行合理選擇，并采用適當?shù)牟襟E進行調(diào)配，改善了粘合劑的結(jié)構(gòu)，增強粘合劑的流動性和滲透性，并改善與紙纖維的親和性，使得粘合劑的粘結(jié)強度高，同時具有良好的耐水性，膠膜韌性好，不易出現(xiàn)水膠分離的現(xiàn)象；同時，制得的粘合劑無毒無害，整個調(diào)配過程中，以攪拌為主，工藝簡單，工藝條件低，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，粘結(jié)后得到的紙板抗壓力大，耐戳穿力強。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑，由以下重量份的原料制成：水：65份；紅薯粉：34份；碳酸鈣：16份；氫氧化鈉：2份；酮醛聚乙烯醇化合物：2份；海泡石粉：3份；架橋劑：1.2份；羧甲基纖維素鈉：0.18份；水質(zhì)安定劑：0.12份；硼砂：0.26份；

根據(jù)上述原料配比，并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑：

S1：將水倒入容器中，并調(diào)整水溫為33℃，加入氫氧化鈉，攪拌均勻，得到乳液A；

S2：向S1中的乳液A中加入紅薯粉，并攪拌至粘稠狀，得到乳液B；

S3：向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂，并攪拌13min得到乳液C；

S4：向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑，并攪拌10min得到乳液D；

S5：向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻后，靜置、冷卻，得到所述抗水性紙箱粘合劑。

實施例2