[發(fā)明專利]一種彈簧滲碳淬火工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410500823.0 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104451097A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建忠 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市天力五金彈簧廠 |
| 主分類號: | C21D9/02 | 分類號: | C21D9/02;C23C8/20;C23F17/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈簧 滲碳 淬火 工藝 | ||
1.一種彈簧滲碳淬火工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將彈簧放入高溫爐內(nèi),保持爐溫800-950攝氏度,然后往高溫爐內(nèi)通入乙烷,保持高溫爐爐壓15-25Pa,抽樣傳動軸滲碳深度0.04-0.07mm;
2)出爐淬火,淬火油溫度控制在150-200℃;
3)將彈簧依次浸入磷化池和皂化池中;所述磷化池中為濃度為5-8%的鋅鈣磷化液,侵泡時間為15-30分鐘;
4)使用自來水進行漂洗,然后使用引風(fēng)設(shè)備進行吹干,吹干后對表面進行電鍍鉻;電鍍后洗凈烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧滲碳淬火工藝,其特征在于,所述步驟1)中高溫爐的最佳爐溫為850攝氏度,最佳爐壓為20Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧滲碳淬火工藝,其特征在于,所述步驟3)鋅鈣磷化液的最佳濃度為8%。
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