1.一種支化型疏水助劑，其特征在于，該支化型疏水助劑組成包括：成核物，含氟鏈段，可改善支化樹脂溶解性的改性鏈段M，多異氰酸酯，溶劑，催化劑，所述的含氟鏈段主鏈是6-14個碳原子的全氟烷基乙醇或含氟硅烷，改性鏈段M主鏈為含6-18個碳原子的一元醇、一元酸、二元醇，選取其中的一種或幾種，二異氰酸酯為1,6-己二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、4,4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯，選取其中的一種或幾種；各組分用量質(zhì)量百分比為，方案一成核物為支化樹脂、低聚物5-45％，多異氰酸酯0-35％，其中放棄端點0，改性鏈段M 0-30％，其中放棄端點0，全氟烷基乙醇15-80％或含氟硅烷5-40％，溶劑10-40％，催化劑0.01-1％；方案二成核物為支化單體3.5-20％，多異氰酸酯0-20％，其中放棄端點0，改性鏈段M3-16％，全氟烷基乙醇10-55％或含氟硅烷5-40％，溶劑10-40％，催化劑0.01-1％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化型疏水助劑，其特征在于：成核物為羥基官能度≥3的支化結(jié)構(gòu)樹脂、低聚物或支化型單體，支化型樹脂、低聚物為支化結(jié)構(gòu)的含羥端基的聚酯樹脂、支化結(jié)構(gòu)的含羥端基的丙烯酸樹脂、Boltorn^TM系列的超支化聚脂、Hyper H10系列和Hyper H20系列的端羥基超支化聚酯、聚己內(nèi)酯多元醇、烷氧基化多元醇，支化單體為三羥甲基丙烷、雙三羥甲基丙烷、季戊四醇、雙季戊四醇、Voxtar^TM系列多元醇，選取其中的一種或幾種。

3.權(quán)利要求1所述的支化型疏水助劑的合成方法，包括以下步驟：

(1)改性鏈段M接枝支化樹脂，包括兩種方法：

(a)支化樹脂加入長鏈一元酸，加入酯化催化劑，加入混合溶劑，在負壓或常壓下于130-150℃回流反應(yīng)至無水生成，得到改性支化樹脂預(yù)聚物；

(b)將長鏈一元醇或二元醇單體溶液以滴加的方式或直接加入的方式，加入到含有二異氰酸酯的溶液體系中，在60℃～90℃的聚合溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)2-6小時，其中二異氰酸酯與長鏈一元醇或二元醇單體的摩爾比為1.0～1.2：1；反應(yīng)完成后，冷卻，加入支化樹脂和有機金屬類催化劑，在80℃～100℃的聚合溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)2-6小時，得到改性支化樹脂預(yù)聚物；

(2)含氟鏈段接枝支化樹脂預(yù)聚物，包括兩種方法：

(a)以金屬有機錫為催化劑，將全氟烷基乙醇溶液以滴加的方式或直接加入的方式，加入到含有二異氰酸酯的溶液體系中，在60℃～90℃的聚合溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)2-6小時，其中二異氰酸酯與含氟單體的摩爾比為0.8～1.2：1；反應(yīng)完成后，冷卻，加入改性支化樹脂預(yù)聚物，在80℃～100℃的聚合溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)2-6小時，得到支化型疏水助劑；

(b)在改性支化樹脂預(yù)聚物中加入含氟硅烷、催化劑、混合溶劑，在120℃～150℃的聚合溫度下反應(yīng)3～6小時，得到支化型疏水助劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支化型疏水助劑的合成方法，當(1)改性鏈段M為6-18個碳原子的二元醇時，合成過程如下：

(A)將二元醇和二異氰酸酯、混合溶劑加入到燒瓶中，二異氰酸酯和二元醇的摩爾比為1.0～1.2：1，在60℃～80℃的聚合溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)2-6小時，冷卻，反應(yīng)過程中，通過溫度控制和異氰酸根(NCO)滴定，控制反應(yīng)進程；

(B)將(A)所得產(chǎn)物采用滴加的方式，加入到含有支化樹脂或單體、溶劑、少量有機金屬類催化劑的燒瓶中，在80℃～100℃的聚合溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)2-6小時，冷卻，得到的反應(yīng)產(chǎn)物既改善了支化物的溶解性，又維持了單位分子含有的羥基官能度；

(C)支化樹脂接枝含氟鏈段，方法同權(quán)利要求3步驟(2)，含氟鏈段既可能接枝到支化樹脂或單體上，也可能接枝到異氰酸酯-二元醇鏈段部分。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支化型疏水助劑的合成方法，其特征在于：在合成過程中需要通氮氣保護。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支化型疏水助劑的合成方法，其特征在于，所述催化劑為鈦酸四丁酯、鋯酸四丁酯、對甲苯磺酸、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫，選取其中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支化型疏水助劑的合成方法，其特征在于，所述溶劑是酯類溶劑或苯類溶劑。