技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼領(lǐng)域，具體而言，涉及一種中厚板的軋制方法，尤其是中厚板成形階段的板型控制方法。

背景技術(shù)

中厚板軋機(jī)使用平面形狀控制系統(tǒng)的目的是改善產(chǎn)品的矩形度，減小軋件切頭尾和切邊損失量，最終達(dá)到提高成材率的目的。

為了實(shí)現(xiàn)鋼板平面形狀控制，粗軋成形的最后一道次通常將鋼板軋制成頭尾厚中間薄(或者中間厚兩頭薄)的狗骨形狀，即采用狗骨軋制，得到正確的板坯厚度，提高后面展寬軋制的精度。否則，以矩形形狀進(jìn)行軋制，其結(jié)果則為成品為頭部圓頭，腰部鼓肚的形狀。

為了實(shí)現(xiàn)狗骨軋制，只有設(shè)定得到合適的平面形狀控制量，AGC(液壓壓下自動(dòng)控制)系統(tǒng)才能根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行壓下位置的控制，達(dá)到提高鋼板矩形化的目的。因此數(shù)學(xué)模型的開發(fā)是實(shí)現(xiàn)平面形狀控制的關(guān)鍵點(diǎn)。而數(shù)學(xué)模型需要根據(jù)軋制鋼板坯料，軋制成品的實(shí)際情況，以及設(shè)備的能力進(jìn)行設(shè)置。但由于狗骨厚度變化量在厚度發(fā)生變化的長度區(qū)間內(nèi)與長度成復(fù)雜的函數(shù)關(guān)系，如果按照現(xiàn)有的理論模型進(jìn)行在線控制，既增加了控制的難度，也無法保證控制的精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種中厚板成形階段的板型控制方法，以解決粗軋成形階段現(xiàn)有的板型控制模型不準(zhǔn)確的問題。

為此，本發(fā)明提出一種中厚板成形階段的板型控制方法，所述中厚板成形階段的板型控制方法包括：粗軋成形階段最后一道次采用狗骨軋制(也稱定尺狗骨軋制或定尺M(jìn)AS軋制)，沿長度方向，將鋼板軋制成狗骨形狀，所述狗骨軋制具體為：

保持軋制速度恒定，按照線性的規(guī)律控制鋼板的頭部和尾部的厚度，使得鋼板的狗骨形狀包括：矩形主體、位于所述矩形主體頭部的頭部狗骨和位于矩形主體尾部的尾部狗骨，所述頭部狗骨和尾部狗骨均連接在所述矩形主體上；

所述頭部狗骨和尾部狗骨均為直角三角形，并且所述頭部狗骨和尾部狗骨形狀相同并沿鋼板寬度方向的中線對(duì)稱。

進(jìn)一步的，頭部狗骨的直角三角形的尺寸為：

SizingMASL＝kx₀，k大于等于8，小于等于12；

SizingMASH＝2×A₂×h/B；A2是指展寬完成后，鋼板腰部的形狀函數(shù)中，沿鋼板長度方向鼓肚量的最大值；x₀是指展寬軋制完成后鋼板腰部的形狀函數(shù)中，對(duì)應(yīng)二分之一A2處的鋼板長度方向的坐標(biāo)；

其中，x₀＝60+(R_b)^-0.43+(R_b/R_l′)^2.18，

A₂＝-290+0.68×(R_b)^1.414+249×(R_b/R_l′)^0.424，

SizingMASL——(定尺或變形)狗骨長度或直角三角形的長度；

SizingMASH——(定尺或變形)狗骨高度或直角三角形的高度

B——坯料寬度，

h——展寬軋制完成時(shí)鋼板厚度，

R_l′—成形軋制后的鋼板伸長比，

R_b——鋼板展寬比(展寬完成后鋼板寬度/坯料寬度)。

進(jìn)一步的，k＝10。

進(jìn)一步的，使用鋼板的材質(zhì)為Q235B進(jìn)行成形軋制(定尺軋制)，坯料寬度B＝1260mm，展寬軋制完成時(shí)鋼板厚度h＝121.38mm，成形軋制后的鋼板伸長比R_l′＝1.05，鋼板展寬比R_b＝1.73，

x₀＝60+(R_b)^-0.43+(R_b/R_l′)^2.18＝60+1.73^-0.43+(1.73/1.05)^2.18＝63.78

A₂＝-290+0.68×(R_b)^1.414+249×(R_b/R_l′)^0.424

＝-290+0.68*(1.73)^1.414+249*(1.73/1.05)^0.424＝19.38