所屬技術領域：

本發明的文教釘裝盒機應用于文教釘生產行業，是文釘機的配套設備。

背景技術：

目前，文教釘生產行業中的裝盒仍然是落后的人工作業方式。裝盒不準確，使產品品質打折扣。

發明內容：

為了提高工作效率、減少勞動強度，提升產品品質，克服人工作業的各項弊端和不足，因此發明了文教釘裝盒機。該機完全替代人工作業，裝盒準確、整齊。

附圖說明：

下文將參照圖示來闡述本發明。附圖中

圖1整體結構圖，

圖2縱向拆解圖及標注，

圖3電原理方框圖。

具體實施方案：

整體結構見圖1，縱向拆解、標注見圖2。①由兩塊底座板1、上邊做滑道與兩個底座穿銷3連接組成長方形裝盒機框架，可以走盒及固定其它各部件。②兩個夾盒叉34固定在夾盒底板42一端，活動夾盒板41固定在夾盒底板42上面構成第一夾盒槽35，用于取、送盒。另外由固定夾盒板40、活動夾盒板41各自固定在夾盒底板42上分別構成第二夾盒槽36、第三夾盒槽37、第四夾盒槽38、第五夾盒槽39，使它們等距用于走盒。可根據盒的大小調整活動夾盒板41與固定夾盒板40之間的距離。夾盒底板42固定在夾盒板氣缸4頂部，夾盒板氣缸4的缸體固定在走盒氣缸2頂部，走盒氣缸2缸體固定在底座板1的右內測，作用是夾盒板氣缸4上下往復運動時各夾盒槽可完成卡、吐盒動作。走盒氣缸2水平往復運動，行程等于兩個夾盒槽之間距離時，夾盒槽可一步一步的將盒由第一夾盒槽35送至第五夾盒槽39。前端帶有引斜的兩個走盒限位板13分別固定在兩個走盒滑道7的外側，兩個走盒滑道7和兩個盒蓋限位滑道5通過四個固定支架6固定在兩塊底座板1的外側組成走盒機構。③兩個關蓋板9固定在兩個關盒氣缸11上，通過兩個關盒氣缸固定板10分別固定在兩塊底座板1外側。使關蓋板9一端對著第四夾盒槽38的位置可完成折蓋，而另一端對著第五夾盒槽39的位置可完成關蓋。兩個盒蓋限位板8和兩個折蓋托板12分別固定在兩個走盒滑道7上，關側蓋板15與關側蓋氣缸16連接通過關側蓋氣缸固定板14固定在底座板1右外側，側蓋推板32固定在壓盒叉31上組成關蓋機構。④裝釘傳感器17、進釘口24分別固定在裝釘槽23的兩側，擋釘板22橫著固定在裝釘槽23上面，緩存板21與緩存氣缸20鏈接和推釘汽缸19通過進釘口固定板18固定底座板1右外側，對準第一夾盒槽35推出時的位置組成進料口。⑤存放盒架29通過存放盒架固定桿30固定在底座板1左外側。壓盒叉31與壓盒叉氣缸28連接通過壓盒叉氣缸固定板27固定在底座板1上面。取盒真空吸盤33與取盒氣缸25連接，通過取盒氣缸固定板26固定在底座板1右內側，組成取空盒機構。

該機工作流程全部由芯片43預先編好的程序控制完成。其各接口見圖3，①連接：電源接口44鏈接220V市電，裝釘傳感器接口45與裝釘傳感器17連接，推釘汽缸接口47與推釘汽缸19的電控氣閥連接，緩存氣缸接口48與緩存氣缸20的電控氣閥連接，關側蓋氣缸接口49與關側蓋氣缸16的電控氣閥連接，取盒氣缸接口50與取盒氣缸25的電控氣閥連接，壓盒叉氣缸接口51與壓盒叉氣缸28的電控氣閥連接，走盒氣缸接口52與走盒氣缸2的電控氣閥連接，夾盒板氣缸接口53與夾盒板氣缸4的電控氣閥連接，關盒氣缸接口54與兩個關盒氣缸11的電控氣閥連接。②工作原理：設定芯片43內置計數器46，可根據盒的大小設定每一盒裝釘的層數，裝釘傳感器17每見到一個裝釘信號時芯片43就發出一個指令給緩存氣缸接口48、同時內置計數器46加一，累加到設定值時電腦芯片43再發出一個裝釘指令給推釘汽缸接口47、其它各機構也隨即動作一次，說明一盒已裝完。內置計數器46自動清零，等待下一個裝釘信號。內置計數器46還可設定產量。