技術領域

本發明涉及燒堿、片堿濃縮生產技術領域，具體涉及燒堿、片堿濃縮生產中純水的排放處理。

背景技術

在燒堿、片堿濃縮生產中的多種生產設備中需要使用純水，這些設備統稱為純水使用設備，如：堿泵、真空泵等，堿泵需要使用純水對其機械密封進行冷卻，真空泵需要使用純水作為工作液水。目前，純水使用設備使用過后的純水直接排放至地溝，從而導致大量水資源浪費，同時也大大增加了燒堿、片堿濃縮的生產成本。

發明內容

本發明的目的是：提供一種能充分利用純水、節約水資源的燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置，包括：純水管網和純水使用設備，純水管網通過純水進水管將純水輸送至純水收集槽中，純水收集槽上設置有純水循環水泵，純水循環水泵將純水收集槽內的純水泵出、并通過純水出水管輸送至純水高位槽中，純水高位槽的排放口上連接有純水排放管，純水高位槽的安裝高度保證純水高位槽內的純水通過純水排放管自然排放至純水使用設備中、供純水使用設備使用，純水使用設備使用過后的純水通過純水回水管排放至純水收集槽內。

進一步地，前述的燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置，其中，純水循環水泵將純水收集槽內的純水泵出、并通過純水出水管先輸送至冷卻器中冷卻后再輸送至純水高位槽中。

更進一步地，前述的燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置，其中，所述的冷卻器為板式冷卻器。

進一步地，前述的燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置，其中，純水收集槽安裝在地平面以下，純水高位槽的安裝高度不低于11米、且不高于18米。

本發明的優點是：讓純水不斷循環使用，既節約了水資源，又大大降低了燒堿、片堿濃縮的生產成本。

附圖說明

圖1是本發明所述的燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，燒堿、片堿濃縮生產中純水的循環裝置，包括：純水管網1和純水使用設備9，純水管網1通過純水進水管2將純水輸送至純水收集槽3中，純水收集槽3上設置有純水循環水泵4，純水循環水泵4將純水收集槽3內的純水泵出、并通過純水出水管5輸送至純水高位槽7中，純水高位槽7的排放口71上連接有純水排放管8，純水高位槽7的安裝高度保證純水高位槽7內的純水通過純水排放管8自然排放至純水使用設備9中、供純水使用設備9使用，純水使用設備9使用過后的純水通過純水回水管10排放至純水收集槽3內。本實施例中，純水循環水泵4將純水收集槽3內的純水泵出、并通過純水出水管5先輸送至板式冷卻器6中冷卻后再輸送至純水高位槽7中。為了充分利用勢能，降低設備使用成本，本實施例中純水收集槽3安裝在地平面以下，純水高位槽7的安裝高度不低于11米、且不高于18米，多次試驗得到純水高位槽7的安裝高度設置在14.5米處為最經濟合理。

工作原理如下：純水管網1通過純水進水管2將純水輸送至純水收集槽3中，當純水收集槽3內的水位達到純水收集槽3高度的75%時，啟動純水循環水泵4，純水循環水泵4將純水收集槽3內的純水通過純水出水管5先輸送至板式冷卻器6中冷卻后、再輸送至純水高位槽7中，由于純水高位槽7具有足夠的勢能，純水高位槽7中的純水通過純水排放管8自然排放至純水使用設備9中、供純水使用設備9使用，純水使用設備9使用過后的純水再通過純水回水管10排放至純水收集槽3內，從而不斷循環。為了防止純水在上述循環過程中溫度升高，因此設置了板式冷卻器6，板式冷卻器6對純水進行冷卻，從而保證了純水的正常循環和有效使用。

本發明的優點在于：讓純水不斷循環使用，既節約了水資源，又大大降低了燒堿、片堿濃縮的生產成本。