本發明涉及一種活套角度編碼器的安裝裝置，其特征在于，所述安裝裝置包括活套本體假軸（11）、假軸側圓盤（1）、編碼器側圓盤（2）、編碼器（3），所述活套本體假軸（11）連接假軸側圓盤（1），所述編碼器圓盤（2）連接編碼器（3），所述編碼器（3）上設置有卡箍（4），所述安裝裝置還包括滑條（5）、滑塊（7）以及支架（8），所述滑塊（7）設置在滑條（5）、和支架（8）之間。該技術方案提高了角度編碼器的安裝精度，克服了因活套本體竄動、振動對角度編碼器帶來的沖擊，保證了角度編碼器的正常使用，避免了角度編碼器發生故障導致的停機。

技術領域

本發明涉及一種編碼器的安裝裝置，特別涉及一種環保型活套角度編碼器的安裝裝置、安裝方法、拆卸方法。

背景技術

活套角度編碼器是熱軋企業中用于檢測精軋機組之間關鍵設備活套的位置檢測元件，活套位置檢測數據直接用于機架間帶鋼的張力控制調節，這個數據檢測的是否準確直接關系到機架間帶鋼是否存在拉鋼、失張現象，拉鋼將導致產品質量缺陷或斷帶，失張將導致機架間帶鋼起套、堆鋼，引起軋線停機，所以，活套角度編碼器是熱軋企業非常重要的檢測元件。

目前熱軋企業活套使用的角度編碼器是一種帶雙翼彈性支架軸套式的絕對編碼器，如圖1所示，其工作原理：光碼盤上有許多道刻線，每道刻線依次以2線、4線、8線、16線……，編排，這樣，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、斷，獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的唯一的2進制編碼(格雷碼)，這就稱為n位絕對編碼器。這樣的編碼器是由碼盤的機械位置決定的，它不受停電、干擾的影響，通過格雷碼來計算編碼器旋轉的角度從而計算出機械動作的位移量，它是一種由電子元件構成的光電檢測裝置，對安裝環境有嚴格的技術要求，要防水、防竄動、防振動以及安裝軸與編碼器的同心度必須一致，只有工作在其產品要求的技術條件下，才能發揮其高精度的檢測性能，否則它的使用壽命及可靠性都將得不到保證。

目前活套角度傳感器的安裝裝置及安裝方法為，編碼器軸套插入活套本體假軸，雙翼彈性支架與支架固定，當受活套本體竄動、振動影響時，雙翼彈性支架極易斷裂，甚至造成編碼器損壞，而且，由于角度編碼器的軸套緊固法蘭螺絲容易生銹難以松動，并與機械假軸生銹卡死，拆卸困難，更換時需破壞性的拆卸，且易對假軸的同心度產生偏移，安裝時需不斷進行調整，易造成安裝失誤，難以形成標準化，給維護造成苦難。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術問題。

發明內容

本發明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種活套角度編碼器的安裝裝置、安裝方法及拆卸方法，提高了角度編碼器的安裝精度，克服了因活套本體竄動、振動對角度編碼器帶來的沖擊，保證了角度編碼器的正常使用，避免了角度編碼器發生故障導致的停機。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種活套角度編碼器的安裝裝置，其特征在于，所述安裝裝置包括活套本體假軸、假軸側圓盤、編碼器側圓盤、編碼器，所述活套本體假軸連接假軸側圓盤，所述編碼器圓盤連接編碼器，所述編碼器上設置有卡箍，所述安裝裝置還包括滑條、滑塊以及支架，所述滑塊設置在滑條和支架之間。

作為本發明的一種改進，所述滑條的一端設置有螺栓孔，通過六角螺栓與卡箍連接。

作為本發明的一種改進，所述滑塊上設置有滑槽，所述滑條的另一端插進滑塊上的滑槽中。

作為本發明的一種改進，所述支架設置為L型支架，所述L型支架的兩邊分別設置有左右調節槽和前后調節槽，所述滑塊插入支架的左右調節槽中，并用六角螺栓固定在支架上。

作為本發明的一種改進，所述支架通過前后調節槽并用六角螺栓固定在機架本體上。

一種活套角度編碼器的安裝方法，所述安裝步驟如下，

1)將卡箍套在角度編碼器上，用1個內六角螺栓緊固；

2)用2個內六角螺栓將卡箍和滑條連接組合；