技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)架(rack)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，公開了如下技術(shù)：在對(duì)疊層陶瓷電容器等小型陶瓷電子部件進(jìn)行燒成時(shí)，使用將金屬編織成網(wǎng)格狀的網(wǎng)狀體，在該網(wǎng)狀體的上面隨機(jī)放置作為被燒成體的多個(gè)陶瓷電子部件而進(jìn)行燒成的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1)。

所述網(wǎng)狀體通常是以保持在由耐熱性優(yōu)異的莫來石-氧化鋁(Mullite alumina)基體材料而構(gòu)成的機(jī)架形狀的基底構(gòu)件上的狀態(tài)下使用的，但是這會(huì)導(dǎo)致如下問題，由于燒成爐內(nèi)的熱量，網(wǎng)狀體容易發(fā)生“翹曲”，發(fā)生翹曲的端部掛在燒成爐的頂部等，特別是，在移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行燒成的輥底爐(roller hearth kiln)等中，會(huì)妨礙穩(wěn)定的操作。

另外，近年來，存在用輥底爐實(shí)現(xiàn)迅速燒成的需求，但存在莫來石-氧化鋁基體材料無法應(yīng)對(duì)急劇的溫度上升，由此導(dǎo)致容易產(chǎn)生裂紋的問題。

進(jìn)一步地，就莫來石-氧化鋁基體材料而言，其與金屬相比耐熱性優(yōu)異，適合在高溫的燒成爐內(nèi)使用，但相反地，其與金屬相比熱傳導(dǎo)性差，因此容易導(dǎo)致陶瓷電子部件的燒制程度不均勻，從產(chǎn)品成品率的觀點(diǎn)來看不是優(yōu)選的。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)：

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本國特開平8-97080號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明的目的在于提供如下技術(shù)：解決上述問題，在包括將金屬編織成網(wǎng)格狀的網(wǎng)狀體、和用于載置該網(wǎng)狀體的基底構(gòu)件的機(jī)架中，抑制由網(wǎng)狀體的“翹曲”引起的操作故障，并且防止基底構(gòu)件產(chǎn)生裂紋，而且改善產(chǎn)品成品率的技術(shù)。

解決課題的方法

為了解決上述課題而提出的本發(fā)明的機(jī)架，是包括將金屬編織成網(wǎng)格(mesh)狀的網(wǎng)狀體、和用于載置該網(wǎng)狀體的基底構(gòu)件的機(jī)架，所述基底構(gòu)件由Si-SiC、再結(jié)晶SiC、Si₃N₄-SiC、及常壓燒結(jié)SiC(下面，稱為SSC)中的任意一種構(gòu)成，所述基底構(gòu)件具備：基底部，其用于載置所述網(wǎng)狀體；對(duì)置突起部，其對(duì)置配置在該基底部的上下或左右的兩端部；及壓桿，其架設(shè)在一對(duì)所述對(duì)置突起部之間，并配置在載置于所述基底部的網(wǎng)狀體的上面，其中，所述基底部具備通氣孔部，并具有20-75％的開口率。

本發(fā)明的第二實(shí)施方案的特征在于，在第一實(shí)施方案所述的機(jī)架中，所述基底部由一個(gè)板材構(gòu)成。

本發(fā)明的第三實(shí)施方案的特征在于，在第一實(shí)施方案所述的機(jī)架中，所述基底部粘接多個(gè)板而構(gòu)成。

本發(fā)明的第四實(shí)施方案的特征在于，在第一實(shí)施方案所述的機(jī)架中，所述基底部的表面粗糙度為Ra5-28μm。此外，本發(fā)明的“表面粗糙度”是指，根據(jù)JIS B0633測量的結(jié)果。

發(fā)明的效果

本發(fā)明的機(jī)架是，包括將金屬編織成網(wǎng)格狀的網(wǎng)狀體、和用于載置該網(wǎng)狀體的基底構(gòu)件的機(jī)架，其中，所述基底構(gòu)件與使用現(xiàn)有的莫來石-氧化鋁基體材料的基底構(gòu)件相比，由熱傳導(dǎo)率優(yōu)異且耐熱沖擊性優(yōu)異的Si-SiC、再結(jié)晶SiC、Si₃N₄-SiC、及SSC中的任意一種構(gòu)成，因此，在進(jìn)行燒成時(shí)，利用其輻射熱，能夠更加有效地?zé)商沾呻娮硬考⑶夷軌蚍乐拱殡S急劇的溫度變化所導(dǎo)致的基底構(gòu)件的裂紋。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，采用具備通氣孔部并具有20-75％的開口率的用于載置網(wǎng)狀體的基底部的結(jié)構(gòu)，因此，提高燒成過程中的通氣性而使燒成氣氛或燒成溫度變得均勻，從而能夠更加均勻地?zé)商沾呻娮硬考?/p>

進(jìn)一步地，基底構(gòu)件具備：基底部，其用于載置所述網(wǎng)狀體；對(duì) 置突起部，其對(duì)置配置在該基底部的上下或左右的兩端部；及壓桿，其架設(shè)在一對(duì)所述對(duì)置突起部之間，并配置在載置于所述基底部的網(wǎng)狀體的上面，由于作為基底構(gòu)件采用如上所述的結(jié)構(gòu)，因此，即使在燒成過程中網(wǎng)狀體發(fā)生“翹曲”的情況下，也能夠抑制比壓桿更向上方突出的現(xiàn)象，從而能夠抑制由網(wǎng)狀體的“翹曲”引起的操作故障。

附圖說明

圖1是機(jī)架的整體立體圖。

圖2是構(gòu)成圖1的機(jī)架的網(wǎng)狀體和基底構(gòu)件的立體圖。

圖3是其他實(shí)施方案的機(jī)架的整體立體圖。

圖4是構(gòu)成圖3的機(jī)架的網(wǎng)狀體和基底構(gòu)件的立體圖。

圖5是其他實(shí)施方案的機(jī)架的整體立體圖。

圖6是構(gòu)成圖5的機(jī)架的網(wǎng)狀體和基底構(gòu)件的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1網(wǎng)狀體

2基底構(gòu)件

3基底部

4通氣孔部