技術領域

本發明涉及機械配件加工技術領域，尤其涉及到一種無縫鋼管的加工方法。

背景技術

無縫鋼管是一種重要的經濟鋼材，是國防和國民經濟建設的重要原材料之一，廣泛應用于石油、軍工、航天、航空、核能、船舶、地質、化工、汽車、機械等領域。隨著現代化工業的迅速發展，對無縫鋼管品種和質量要求越來越高，因此，世界各國都十分重視無縫鋼管生產的發展。改革開放以來，我國無縫鋼管工業得到快速發展，同時趕上了世界無縫鋼管生產技術進步的步伐。目前，我國絕大部分無縫鋼管產品質量基本滿足國內市場需求。但是代表著無縫鋼管行業發展技術水平的高端、高難度產品仍需從國外進口。因此，如何在生產中優化軋制工藝、降低生產成本、擴大產品規格、提高產品質量便是擺在我國鋼鐵生產企業和科研部門面前的重要研究課題。

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，隨著鋼材行業的不斷發展，鋼管行業的無縫鋼管受到了很多的重視，越來越多的企業運用到無縫鋼管，無縫鋼管行業受到了很多人的青睞。塑料機械分為多種，如擠出機便是其中一種。傳統的塑料擠出機所使用的擠出鋼管為單層結構，耐腐蝕和耐磨性能較差，需要經常更換，增加了生產成本。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種方法簡單，能提高管件耐腐蝕和耐磨性的無縫鋼管的生產方法。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種無縫鋼管的加工方法，其特征在于，(1)根據實際加工型號，選擇對應尺寸的鋼管；(2)將鋼管一端用焊接設備封閉，然后裝入合金材料，再將另一端焊接封閉，使合金材料密封在鋼管內；(3)將焊接好的鋼管送入加熱爐進行加熱，在加熱過程中使鋼管在加熱爐內離心旋轉，使合金材料熔化；(4)控制加熱爐內的溫度在1000-1100℃，加熱70-90分鐘，拉出鋼管；(5)離心加熱后的鋼管用冰水混合物進行冷卻；(6))冷卻后將鋼管兩端焊接部位切開，然后去應力，再將鋼管內外壁拋光打磨。

優選的，所述步驟(3)的合金層的厚度為0.1-0.4cm。

優選的，所述的合金材料(以質量％計)，含有C：0.05-0.08％、Si：1.2—2.0％、Mn：1.6-2.0％、Cr：2.1—3.0％、Mo：2.1—3.0％、Al：0.2-1.0％和Ti：0.003-0.01％，余量為Fe。

優選的，所述鋼管材料為不銹鋼或碳鋼或鑄鋼。

本發明工藝簡單，易于實際操作，制備的鋼管具有非常好的耐磨、耐腐蝕性能。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步具體說明。

實施例1

一種無縫鋼管的加工方法，其特征在于，(1)根據實際加工型號，選擇對應尺寸的鋼管，所選的鋼管材質為不銹鋼；(2)將鋼管一端用焊接設備封閉，然后裝入合金材料，合金材料組分以質量％計為C：0.05％、Si：1.2％、Mn：1.6％、Cr：2.1％、Mo：2.1％、Al：0.2％和Ti：0.003％，余量為Fe，再將另一端焊接封閉，使合金材料密封在鋼管內；(3)將焊接好的鋼管送入加熱爐進行加熱，在加熱過程中使鋼管在加熱爐內離心旋轉，使合金材料熔化；(4)控制加熱爐內的溫度在1000℃，加熱70分鐘，拉出鋼管；合金層的厚度為0.1cm；(5)離心加熱后的鋼管用冰水混合物進行冷卻；(6)冷卻后將鋼管兩端焊接部位切開，然后去應力，再將鋼管內外壁拋光打磨。

實施例2

一種無縫鋼管的加工方法，其特征在于，(1)根據實際加工型號，選擇對應尺寸的鋼管，所選的鋼管材質為碳鋼；(2)將鋼管一端用焊接設備封閉，然后裝入合金材料，合金材料組分以質量％計為C：0.08％、Si：1.6％、Mn：2.0％、Cr：3.0％、Mo：3.0％、Al：1.0％和Ti：0.01％，余量為Fe，再將另一端焊接封閉，使合金材料密封在鋼管內；(3)將焊接好的鋼管送入加熱爐進行加熱，在加熱過程中使鋼管在加熱爐內離心旋轉，使合金材料熔化；(4)控制加熱爐內的溫度在1100℃，加熱90分鐘，拉出鋼管；合金層的厚度為0.4cm。(5)離心加熱后的鋼管用冰水混合物進行冷卻；(6)冷卻后將鋼管兩端焊接部位切開，然后去應力，再將鋼管內外壁拋光打磨。

實施例3