技術領域

本發明涉及熱水貯存單元及熱水供給裝置。

背景技術

過去，關于熱水貯存單元，有日本特開2004－144437號公報(專利文獻1)所記載的熱水貯存單元。該熱水貯存單元具有殼體、和被配置在該殼體內并貯存溫水的罐體。

在所述殼體外部配置有水熱交換器。該水熱交換器被供給來自壓縮機的高溫高壓的制冷劑。由此，從所述罐體流到水熱交換器的溫水與來自壓縮機的高溫高壓的制冷劑進行熱交換，溫度上升。

另外，在所述殼體的前表面設有連接殼體內的水配管和殼體外的水配管的水配管用連接口。

【現有技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2004－144437號公報

另外，在上述過去的熱水貯存單元中，考慮到將水熱交換器配置在殼體內的情況，將連接殼體內的制冷劑配管和殼體外的制冷劑配管的制冷劑配管用連接口設于殼體的前表面。

但是，在所述制冷劑配管用連接口被配置于水配管用連接口的下方的情況下，在將殼體外的制冷劑配管連接于制冷劑配管用連接口時，來自水配管用連接口的水濺落于制冷劑配管用連接口的可能性增大。

上述的水濺落于制冷劑配管用連接口的情況，將成為誘發水進入制冷劑配管內的問題。

發明內容

因此，本發明的課題是提供一種能夠防止水進入制冷劑配管內的熱水貯存單元及熱水供給裝置。

為了解決上述問題，本發明的熱水貯存單元的特征在于，該熱水貯存單元具有：

殼體；

罐體，其配置在所述殼體內，用于貯存溫水；

水熱交換器，其配置在所述殼體內，用于生成所述溫水；

水配管用連接口，其與所述殼體內的水配管連接；以及

制冷劑配管用連接口，其與所述殼體內的制冷劑配管連接，

所述制冷劑配管用連接口設于所述水配管用連接口的側方或者上方。

根據上述結構，所述制冷劑配管用連接口設于水配管用連接口的側方或者上方。因此，與所述制冷劑配管用連接口設于水配管用連接口的下方時相比，來自水配管用連接口的水難以濺落于制冷劑配管用連接口。因此，能夠防止水進入所述制冷劑配管內。

在一個實施方式的熱水貯存單元中，

所述制冷劑配管用連接口設于所述水配管用連接口的側方，

所述水配管用連接口的高度方向的位置與所述制冷劑配管用連接口的高度方向的位置不同。

根據上述實施方式，所述制冷劑配管用連接口設于水配管用連接口的側方，水配管用連接口的高度方向的位置與制冷劑配管用連接口的高度方向的位置不同。由此，能夠延長所述水配管用連接口與制冷劑配管用連接口之間的距離。因此，來自所述水配管用連接口的水難以通過制冷劑配管用連接口而濺落。

在一個實施方式的熱水貯存單元中，

在所述制冷劑配管用連接口與所述水配管用連接口之間設有隔板。

根據上述實施方式，在所述制冷劑配管用連接口與水配管用連接口之間設有隔板。由此，所述隔板能夠阻止來自水配管用連接口的水朝向制冷劑配管用連接口。因此，能夠降低來自所述水配管用連接口的水濺落于制冷劑配管用連接口的可能性。

一個實施方式的熱水貯存單元具有：

開口部，其設于所述殼體，用于取出和放入所述水熱交換器；以及

蓋板，其覆蓋所述開口部，

所述隔板以能夠裝卸的方式安裝于所述蓋板。

根據上述實施方式，所述隔板以能夠裝卸的方式安裝于蓋板。因此，能夠在從所述蓋板卸下隔板后，從開口部卸下蓋板。因此，在從所述開口部卸下蓋板時，隔板不會成為障礙，容易卸下蓋板。

本發明的熱水供給裝置的特征在于，該熱水供給裝置具有：

上述的熱水貯存單元；以及

熱泵單元，其包括與所述熱水貯存單元的所述水熱交換器連接的壓縮機、膨脹部及空氣熱交換器。

上述結構的熱水供給裝置具有上述熱水貯存單元，因而能夠防止水進入制冷劑配管內。

另外，所述熱水供給裝置具有熱泵單元，該熱泵單元包括與熱水貯存單元的水熱交換器連接的壓縮機、膨脹部及空氣熱交換器。因此，所述熱水貯存單元也可以不具有壓縮機、膨脹部或者空氣熱交換器。由此，能夠減少所述熱水貯存單元的維修的作業工時。

在一個實施方式的熱水供給裝置中，所述水熱交換器使用R32制冷劑。

根據上述實施方式，所述水熱交換器使用R32制冷劑，因而能夠減輕對環境的負荷。

發明效果