1.兆瓦級風電機艙罩殼灌注一體成型制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1、通過有限元軟件，對機艙罩殼的鋪層結構按照GL2010規范進行設計；

步驟2、利用三維軟件設計出預埋件位置、灌注布管圖、真空耗材的位置；

步驟3、按照以下步驟進行生產：

步驟3.1、在模具表面噴涂膠衣；

步驟3.2、根據步驟1所設計的鋪層結構，在機艙模具內進行纖維布鋪層，鋪層過程中注意保持布的平整不要有褶皺；

步驟3.3、根據三維模型和工藝要求，將預埋件按照指定位置一起鋪放；使預埋件直接同機艙主體一體成型；

步驟3.4、在鋪放好預埋件后，復核預埋件位置數據，確保預埋件安裝位置正確，偏差應為±10mm之內；

步驟3.5、根據步驟1所設計的鋪層結構，對預埋件區域進行補強；確保預埋件區域在成型后能達到GL2010規范要求的強度和剛度；

步驟3.6、根據步驟2所設計的工藝布管圖和真空耗材的位置，將真空袋、導流網、隔離膜、密封膠條、脫模布、進膠管、抽氣管、螺旋管進行鋪覆，形成真空灌注體系；

步驟3.7、對真空灌注體系進行保壓，保證真空灌注體系的真空度達到要求；

步驟3.8、將樹脂混合色漿后，向真空灌注體系進行灌注；

步驟3.9、待灌注完成，完全固化后，進行脫模、切邊、裝配工序。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：步驟2所述預埋件位置采用如下方法：根據三維模型，測量出三維模型中部件反映在模具中的位置尺寸，在模具上預埋螺母，通過螺母對預埋件進行位置固定。

3.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：步驟2所述灌注布管圖的設計是根據模具外形布置進膠口和抽氣口，保證纖維布能在短時間內被樹脂完全浸潤。

4.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：步驟2所述真空耗材包括：真空袋、導流網、隔離膜、密封膠條、脫模布中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：步驟3.5所述對預埋件區域進行補強是采用增加纖維布鋪層實現，所述纖維布采用復合氈或方格布。

6.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：步驟3.7所述的真空度要求為20分鐘壓力降低不超過5Kpa。

7.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：還包括

步驟3.10、若有缺陷則對缺陷進行進一步修復，對成品進行檢查驗收。