技術領域

本發明涉及一種適用于濕式、干式水表或燃氣表等遠傳計量表內計數器機構的讀數字輪，特別涉及一種通過電磁感應采集字輪讀數的計量表讀數字輪。

背景技術

目前，在濕式水表、干式水表或膜式燃氣表等傳統機械式計量儀表中，主要采用光電編碼技術來采集讀數字輪編碼信息，以此，實現齒輪傳動累加計數器遠傳電子直讀。中國實用新型專利(申請號為：200820212544.4，名稱為：遠傳直讀計量表計數器的編碼字輪)公開一種計量表的讀數字輪，該字輪存在如下不足：

1)受計量表殼內空間狹小的局限和有限的字輪編碼組的制約，導致字輪在逢“9”進“0”位時，由于信息量的不足而造成進位判斷出現讀數誤碼，使得其無法對字輪位置精準定位；

2)即使在計量表幾何尺寸許可的條件下，可通過增加光電對管數量來提高字輪定位精度(編碼數據增加)，但同時卻帶來制造成本的提升，且電子元器件的增多也加大產品故障風險，從而影響了傳統機械式計量表遠傳電子直讀，尤其是直讀水表及直讀氣表的推廣與應用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能準確采集字輪讀數信息并將該信息轉換為電信號的計量表讀數字輪。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

本發明的計量表讀數字輪，包括圓柱狀的輪體、間隔設置于該輪體一個底面周邊上的進位從動齒和設于該輪體另一個底面周邊上的進位主動齒以及位于輪體中央的軸孔，緊貼輪體的側面或輪體的其中一個底面，設有首尾相接的金屬膜或片，該金屬膜或片的寬度由其首端至尾端逐漸變窄，在輪體之外且臨近金屬膜或片的位置，設有電磁感應線圈，該電磁感應線圈產生的磁場垂直穿過正對其的金屬膜或片，所述電磁感應線圈接于信號采集電路，在輪體的側面上還間隔均勻設有十個供人工讀取的數字，該數字為0至9。

設置于輪體的側面上的金屬膜或片，沿輪體圓周方向展開后其形狀呈三角形或梯形。

設置于輪體其中一個底面上的金屬膜或片的形狀呈螺旋形。

所述的輪體材料為非導磁材料。

所述的輪體由塑膠材料注塑成型。

所述的數字印制在塑膜片上，該塑膜片通過粘合劑將其粘接在所述輪體的側面上。

所述的數字印制在塑膜片上，該塑膜片通過粘合劑將其粘接在所述輪體的側面上。

與現有技術相比，本發明通過在字輪上設置金屬膜或片和可與該金屬膜或片產生互感磁場的電磁感應線圈以及可將該電磁感應線圈電感變化量采集并轉換為電信號(該電信號可以是模擬信號，也可以是數字信號)的信號采集電路的結構，使得采用本發明字輪的計量表不僅能輸出準確的計量數字信息，而且可使所有計量裝置中對氣、液體計量數據的采集完全實現自動化，特別隨著如今物聯網的發展，更需要將各種計量數據由機械儀表可視讀數轉換為數字信號并通過GPRS、CDMA等無線互聯技術或有線網絡發送至數字處理及控制中心。本發明結構簡單、計數準確、成本低廉且性能穩定。

附圖說明

圖1是本發明計量表讀數字輪實施例1的側視示意圖。

圖2是圖1中A向示意圖。

圖3是圖1中B向示意圖。

圖4是圖1側面展開示意圖。

圖5是本發明計量表讀數字輪實施例2的側視示意圖。

圖6是圖5中C向示意圖。

圖7是圖5中D向示意圖。

圖8是電渦流效應原理圖。

圖9是本發明信號采集電路框圖。

附圖標記如下：

輪體1、底面2、側面3、金屬膜或片4、電磁感應線圈5、進位從動齒6、進位主動齒7、軸孔8、穩壓電源U2、單片機U3、阻抗變換器U4、顯示模塊U5、通信或發射模塊U6。

具體實施方式

本發明的計量表讀數字輪主要用于各種液體和氣體流量計量表，通常，單個計量表中需要該讀數字輪4－8個，其間并列設置，其中，每個讀數字輪上的進位主動齒7與下一個相鄰的讀數字輪上的進位從動齒6相嚙合，前一個讀數字輪旋轉一周撥動下一個相鄰的讀數字輪進一個字數位，如圖1、5所示，其形狀呈扁圓柱體的輪盤(以下稱輪體1)，在輪體1的盤面(即該扁圓柱體的上下兩個底面2)中央設有軸孔8，在一個盤面上沿其周邊間隔均勻設有若干個進位從動齒6，在另一個盤面上沿其周邊設有至少一個進位主動齒7，該字輪通過穿置于所述軸孔8中的轉軸安裝在計量表中。每個讀數字輪的輪體1側面3(即扁圓柱體的側面3)上均勻間隔設置十個肉眼可視的數字，這十個數字分別是0至9。