技術領域

本發明涉及一種對金屬工件的表面進行覆蓋處理的金屬件噴塑工藝流程。

背景技術

原來對金屬工件的表面進行噴塑處理，由于工藝流程的不完善，造成噴塑處理過的工件表面往往會產生起泡、起層、變色，塑層脫落等現象，怎樣更好的完善噴塑工藝流程，確保噴塑過的工件表面能夠不變色、不起泡起層、不脫落，是噴塑工藝需要完善重要問題。

發明內容

為了解決上述提出的問題，本發明一種金屬件噴塑工藝流程，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質量。

本發明的目的是這樣實現的，金屬件噴塑工藝流程，一、工件表面打砂-除油（使用20～30﹪脫脂劑，加熱至45～65℃后，對工件浸泡15～25分鐘）-水洗：（用40℃的清水對除油件浸泡15～20分鐘清洗去污漬）-除銹：（用25～35﹪的金屬除銹劑浸泡）-水洗：（除銹后的工件用55～65℃清水再次清洗）-磷化：（用磷化液對工件浸泡15～20分，工件表面形成磷化膜）-水沖洗：（用常溫清水對磷化后的工件沖洗2-3次去雜質）-干燥：（將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100～130℃，保溫20～30分使工件烘干，或將工件放在充足陽光下暴曬自然干燥）；二、掛件：（將工件單個掛在專用噴塑流水線上）-噴粉：（自動噴粉流水線將工件帶入專用的噴粉室中，多方向自動靜電噴槍對工件各個表面均勻噴涂塑粉）-固化（自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中歷時20-25分出烘烤箱）；三檢驗：（對冷卻的噴塑工件用眼觀法進行表面溜平、色澤、漏噴點檢查，用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗）。

本發明的特點是，屬于流水作業，各工序環環相扣、不能間斷，效率高、節能降耗。

具體實施方式

實施例：以電動果蔬切削機金屬外罩為例：

電動果蔬切削機金屬外罩需要噴塑的共有上、前、后、左、右共5個外表面，金屬外罩各表面打砂-除油（使用30﹪脫脂劑，加熱至55℃后，對金屬外罩浸泡25分鐘）-水洗：（用40℃的清水對除油金屬外罩浸泡20分鐘清洗去污漬）-除銹：（用25～35﹪的金屬除銹劑浸泡金屬外罩）-水洗：（除銹后的金屬外罩用65℃清水再次清洗）-磷化：（用磷化液對金屬外罩浸泡20分，金屬外罩表面形成磷化膜）-水沖洗：（用常溫清水對磷化后的金屬外罩沖洗3次去雜質）-干燥：（將清洗后的金屬外罩放在干燥箱溫度升至100℃，保溫20分使工件烘干）-掛件：（將金屬外罩掛在專用噴塑流水線上）-噴粉：（自動噴粉流水線將金屬外罩帶入專用的噴粉室中，5個方向自動靜電噴槍在金屬外罩5個外表面均勻噴涂塑粉）-固化（自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入130℃的烘烤箱中歷時25分出烘烤箱）-檢驗：（對冷卻的噴塑金屬外罩用眼觀法進行表面溜平、色澤、漏噴點檢查，用劃格法或沖擊法對金屬外罩塑層的附著力檢驗）。

以上所揭露的僅為本發明的優選實施例，不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。