1.偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料的制備方法，其特征在于，具體包括下述步驟：在氬氣保護的手套箱內，取球形鋁粉和鋰源化合物粉末機械混合均勻后，密封于反應釜內，然后將反應釜移出手套箱，加熱反應釜至350～600℃，真空反應1～2小時之后，冷卻至10～30℃，得到偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料粉末；

其中，球形鋁粉和鋰源化合物粉末中，鋁元素和鋰元素的摩爾比為1：1；所述鋰源化合物是氧化鋰或者加熱分解能得到氧化鋰的鋰化合物(氫氧化鋰、碳酸鋰)。

2.根據權利要求2所述的鋰硫電池，其特征在于，所述球形鋁粉的粒徑為1～100微米。

3.基于權利要求1所述的偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料的鋰硫電池，包括隔膜、正極、負極和電解液，其特征在于，所述隔膜采用微孔聚丙烯膜，正極和負極分別設置在隔膜兩側形成三明治結構，并使電極材料側朝向隔膜，電解液內置在三明治結構中；

所述電解液以雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰Li[CF₃SO₂)₂N](LiTFSI)為溶質，二氧戊環(C₃H₆O₂)和乙二醇甲醚(C₄H₁₀O₂)的混合物為溶劑，且二氧戊環和乙二醇甲醚的體積比為1:1，1升電解液中含1摩爾(287g)LiTFSI；所述負極的負極材料中包括偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料。

4.根據權利要求3所述的鋰硫電池，其特征在于，所述正極的制備方法為：取質量比為1∶2的單質硫與大孔碳材料，研磨混合后置于反應器內，將反應器抽真空后加熱至60℃，反應5小時后，將反應產物冷卻即得到硫電極材料；

將質量比為80∶10∶10的硫電極材料、乙炔黑與聚偏氟乙烯(PVDF)，研磨后加入N-甲基吡咯烷酮，然后機械混合30分鐘，調制成膏狀涂敷到鋁膜上陰干，在100Kg?cm^-2的壓力下，將陰干后的鋁膜壓制成型，即制得正極。

5.根據權利要求4所述的鋰硫電池，其特征在于，所述大孔碳材料的制備方法：按質量比1∶1，稱取粒徑為15～40nm的納米CaCO₃10g和葡萄糖10g，加入至100mL去離子水中，超聲振動混合30分鐘，使葡萄糖溶解并與納米CaCO₃分散均勻；加熱使水蒸發，然后在160℃下固化6小時，得到固化產物；將固化產物在氮氣氛保護下升溫至800℃，恒溫碳化2小時；冷卻至20℃，將得到的產物依次用1wt％濃度的鹽酸和去離子水洗滌后，再在120℃下恒溫干燥4小時后，即得到大孔碳材料。

6.根據權利要求3所述的鋰硫電池，其特征在于，所述負極的制備方法為：取質量比為80∶10∶10的偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料粉末、乙炔黑和聚偏氟乙烯(PVDF)混合，研磨后加入溶劑N-甲基吡咯烷酮，機械混合30分鐘，調制成膏狀涂敷到銅膜上陰干，在100Kg?cm^-2的壓力下，將陰干后的銅膜壓制成型，即制得負極。