[發(fā)明專利]一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410317138.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104139591A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林文彬;徐巍;楊敦;孟躍中;王拴緊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東賓豪旅行用品有限公司;中山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B32B27/32 | 分類號(hào): | B32B27/32;B32B37/10;C08L23/12 |
| 代理公司: | 無(wú) | 代理人: | 無(wú) |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市東坑*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pp 增強(qiáng) 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于:按質(zhì)量100%計(jì),包括有:?
PP纖維所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%-75%,
PP樹(shù)脂所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%-80%,
兩種原料之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于:所述PP樹(shù)脂為β成核劑改性過(guò)的PP樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于:所述β成核劑添加量為PP樹(shù)脂質(zhì)量的0.1~0.2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于:所述PP纖維為PP材料制備的長(zhǎng)纖維或者編織物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于:PP纖維的熔點(diǎn)在同等條件下比PP樹(shù)脂的熔點(diǎn)高20~30℃。
6.一種如權(quán)利要求1所述增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)首先,將一定量的β成核劑與PP粒料進(jìn)行混勻后,利用雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒制得改性樹(shù)脂,并將經(jīng)β成核劑改性的PP樹(shù)脂用壓片機(jī)制備成片材;
(2)將PP纖維或PP纖維編織布與步驟1所制得的PP改性樹(shù)脂片材熱壓成復(fù)合材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的復(fù)合材料是PP改性樹(shù)脂片材層與纖維層或纖維編織布層交替組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的復(fù)合材料熱壓成型的溫度為160~165℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種增韌PP自增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述PP改性樹(shù)脂層和PP纖維層間進(jìn)一步添加有熱熔膠。
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