技術領域

本發明屬于LED燈具防水技術領域，尤其涉及一種防水LED燈及防水LED燈的生產方法。

背景技術

LED作為綠色照明的代表，以其節能的特性，正日漸受到人們歡迎，但現有LED燈具多采用鋁與PC材質(或玻璃材質)的結合方式，在長期工作狀態下，由于各材質的熱膨脹系數不同，往往會導致密封性能降低，而使得空氣中的水汽進入燈體內，腐蝕電子元器件，LED發光面也會吸收潮氣，使得整體電子元器件過早老化失效。不僅如此，暴露在外的鋁散熱殼體，工作過程中，長期與周圍的水汽接觸也會氧化腐蝕燈體；而且，此金屬外殼的方式，如果處理不好，也會有內部電子元器件與外殼接觸有觸電的風險。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種防水LED燈及防水LED燈的生產方法，防水LED燈其防水效果好，安全性高，使用安全，透光性能好；防水LED燈的生產方法其加工步驟簡單，加工效率高，降低了防水LED燈的生產成本。

本發明的技術方案是：一種防水LED燈，包括燈頭、具有空腔的燈罩和用于將所述燈頭和燈罩連接為一體的燈身，所述燈罩內設置有支架，所述支架上安裝有LED發光件，所述燈身內設置有用于驅動所述LED發光件發光的電源件，所述支架和所述燈罩固定相連形成有用于連接所述燈身的連接部，所述連接部和所述燈身之間設置有固定結構，所述燈罩和所述燈身的外表面分別貼設有透明且透氣的防水薄膜。

具體地，所述防水薄膜由透明的塑料材料PE或EVA或PET構成。

具體地，所述防水薄膜貼設于所述燈罩和所述燈身相連接處的外表面上或貼設于所述燈罩和所述燈身的整個外表面。

具體地，所述燈罩和所述防水薄膜之間以及所述燈身和所述防水薄膜之間均設置有用于增大摩擦力的附著結構。

具體地，所述附著結構為設置在所述燈罩和所述燈身的外表面或設置在所述防水薄膜的外表面或設置在所述燈罩、所述燈身和所述防水薄膜外表面上的凹凸點或花紋。

具體地，所述支架的上端延伸于所述燈罩內腔的中部位置，所述燈罩兩端橫斷面的厚度薄于所述燈罩中部橫斷面的厚度。

具體地，所述固定結構包括間距設置于所述連接部的多個彈性卡勾和相應間距設置在所述連接件頂部內側壁上的多個卡槽，所述彈性卡勾卡設于所述卡槽內。

具體地，所述支架內設置有連通于所述燈罩空腔的導管，所述導管位于所述燈罩的中心位置。

本發明還提供了一種防水LED燈的生產方法，包括上述的防水LED燈，所述生產方法為：

1)、將所述燈罩先與安裝有所述LED發光件的所述支架熔合連接，再與所述燈身密封熔接，然后清洗所述燈罩和所述燈身的外表面，并干燥；

2)、將所述防水薄膜套設在所述燈罩和所述燈身待貼設的表面，然后用加熱設備對所述防水薄膜進行加熱，加熱溫度范圍為70℃～150℃，加熱至所述防水薄膜軟化，使其粘附在所述燈罩和所述燈身待貼設的表面后，將所述LED燈取出冷卻，所述防水薄膜遇冷收縮、粘附于所述燈罩和所述燈身的表面上；

3)、將多余的所述防水薄膜修剪掉，再組裝連接所述燈頭后，完成生產。

進一步地，所述步驟2)還可為：

將所述防水薄膜套設在所述燈罩和所述燈身待貼設的表面，然后采用超聲波設備加工，使所述防水薄膜粘附在所述燈罩和所述燈身待貼設的表面。

本發明提供的防水LED燈，通過在燈罩和燈身之間設置有固定結構，提高了燈罩和燈身兩者間組裝的方便性。同時，通過在燈罩和燈身的表面貼設有透明的防水薄膜，這樣，不僅能夠對LED燈進行防水處理，防水效果好，確保了LED燈使用的可靠性和安全性，而且透明的防水薄膜透光率高，保證了LED燈的照明強度。

本發明提供的防水LED燈的生產方法，其生產加工步驟簡單，生產效率高，生產得到的防水LED燈防水性能好，能夠有效地防止水汽的進入，保護了燈身內的電子元器件，確保了防水LED燈使用的安全性和延長了燈具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的防水LED燈都的剖面示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是圖1中B處的局部放大示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。