1.一種用水洗高嶺土制備活性高嶺土的工藝方法，包括以下步驟：

1)制備固含量為63～66％的高嶺土濾餅，所述高嶺土濾餅中粒徑在兩微米以下的高嶺土顆粒的含量占所述高嶺土濾餅中高嶺土顆粒的85wt％以上；

2)將步驟1)得到的高嶺土濾餅在-200pa～-100pa微負壓條件下閃蒸、干燥，得到含水率在1.5％以下的高嶺土干粉；

3)以生物顆粒為熱源燃燒產生的高溫潔凈煙氣煅燒步驟2)所得到的高嶺土干粉，煅燒溫度為700～900℃，煅燒時間為1.0～2.0小時，得到熱活化高嶺土；

4)將步驟3)所得到的所述熱活化高嶺土進行解聚，在解聚過程中添加皂莢粉作為改性劑，消除高溫煅燒時產生的燒結團聚的結塊，得到活性高嶺土，其中，所述皂莢粉用量與所述熱活化高嶺土的重量百分比為3～5％。

2.根據權利要求1所述的用水洗高嶺土制備活性高嶺土的工藝方法，其特征在于，所述步驟1)中所述的高嶺土濾餅的制備方法為：將固含量為10～15％的高嶺土礦漿進行分級與沉降，使所述高嶺土礦漿中粒徑在兩微米以下的高嶺土顆粒的含量占所述高嶺土礦漿中高嶺土顆粒的85wt％以上，再將高嶺土礦漿濃縮至固含量為20～25％，將濃縮后的高嶺土礦漿壓濾，得到所述固含量為63～66％的高嶺土濾餅。

3.根據權利要求1所述的用水洗高嶺土制備活性高嶺土的工藝方法，其特征在于：所述步驟3)中的所述煅燒溫度為750～850℃，煅燒時間為75min～100min。

4.根據權利要求1至3任一所述的用水洗高嶺土制備活性高嶺土的工藝方法，其特征在于：在所述步驟4)中的解聚過程中添加的皂莢粉用量與所述熱活化高嶺土的重量百分比為3～5％。

5.一種用水洗高嶺土制備活性高嶺土的方法，包括以下步驟：

1)制備固含量為64～67％的高嶺土濾餅，所述高嶺土濾餅中粒徑在兩微米以下的高嶺土顆粒的含量占所述高嶺土濾餅中高嶺土顆粒的90wt～95wt％；

2)將步驟1)得到的高嶺土濾餅在-200pa～-100pa微負壓條件下閃蒸、干燥，得到含水率在1.5％以下的高嶺土干粉；

3)以天然氣或液化石油氣作為燃燒介質煅燒步驟2)所得到的高嶺土干粉，煅燒溫度為700～900℃，煅燒時間為1.5～2小時，得到熱活化高嶺土；

4)將步驟3)得到的所述熱活化高嶺土進行解聚，在解聚過程中添加硼酸酯偶聯劑，消除高溫煅燒時的產生的燒結團聚結塊并增加高嶺土粉末表面活性，得到活性高嶺土，其中，所述硼酸酯偶聯劑的用量與所述熱活性高嶺土的重量百分比為1.5～2.5％。

6.根據權利要求5所述的用水洗高嶺土制備活性高嶺土的方法，其特征在于，所述步驟1)中的所述高嶺土濾餅的制備方法為：將固含量為10～15％的高嶺土礦漿進行分級與沉降，使所述高嶺土礦漿中粒徑在兩微米以下的高嶺土顆粒的含量占所述高嶺土礦漿中高嶺土顆粒的85wt％以上，再以質量百分含量為98％的濃硫酸調節所述高嶺土礦漿的pH至2.0～3.0，添加所述高嶺土礦漿固含量5wt～8wt‰的連二亞硫酸鈉攪拌漂白，控制白度在85％以上，再將高嶺土礦漿濃縮至固含量為20～25％，將濃縮后的高嶺土礦漿壓濾，得到固含量為55～60％的濾餅，將所述濾餅、所述濾餅4wt～5wt‰的六偏磷酸鈉、質量百分含量為10％的聚丙烯酸鈉溶液混合，其中所述聚丙烯酸鈉溶液中聚丙烯酸鈉與所述濾餅的重量百分比為2～3‰，并以質量百分含量為40％的氫氧化鈉溶液調節pH至6.0后攪拌化漿，化漿后經過研磨、剝片，使所述濾餅化漿后的礦漿中粒徑在兩微米以下的高嶺土顆粒的含量占所述濾餅化漿后的礦漿中高嶺土顆粒的90wt～95wt％，再將經過研磨、剝片的礦漿壓濾至固含量為64～67％，得到高嶺土濾餅。

7.根據權利要求5所述的用水洗高嶺土制備活性高嶺土的方法，其特征在于：所述步驟3)中的所述煅燒溫度為750～850℃，煅燒時間為75min～100min。

8.根據權利要求5至7任一所述的用水洗高嶺土制備活性高嶺土的方法，其特征在于：所述步驟4)中的在解聚過程中添加的硼酸酯偶聯劑的用量與所述熱活性高嶺土的重量百分比為2.0％。