技術領域

本發明涉及一種壓力機固定裝置的成型模具，屬于建筑用裝配機器固定配件技術領域。?

背景技術

該用裝配機器固定配件是壓力機上的該專用的固定件，該專用的固定件中心設置有圓形支撐臺，支撐臺兩端延伸設置有一字型旋轉葉片。現有的該種專用的固定件成型模具，其圓形支撐盤的成型是依靠砂芯，所以砂芯一般體積較大，使用砂料較多，從而增加了固定件及操作的制作成本，又因為砂芯為一次性材料，所以現有固定件形式的制作，無法做到有效利用原材料，進而大大增加了絲杠螺母的制作成本。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種壓力機固定裝置的成型模具。?

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種壓力機固定裝置的成型模具，其特征在于，?

包括壓力機固定裝置成型板，為方形或長方形或圓形；?

上模成型蓋及下模成型槽形狀與所述壓力機固定裝置成型板形狀相適配；?

串聯軸，所述上模成型蓋和所述下模成型槽通過串聯軸與壓力機固定裝置成型板連接；?

第一砂模，所述第一砂模填充于壓力機固定裝置成型板的正面與上模成?型蓋圍成的空間中；?

第二砂模，所述第二砂模填充于壓力機固定裝置成型板的反面與下模成型槽圍成的空間中；?

砂芯，所述砂芯位于第一砂模與第二砂模之間?

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。?

進一步，所述壓力機固定裝置成型板的正面上設置有支撐盤砂模成型底模。?

進一步，所述壓力機固定裝置成型板的反面上設置有固定件砂模成型底模。?

本發明的有益效果是：本發明絲杠螺母成型模具結構合理，成本低廉，有效節能。?

附圖說明

圖1為本發明上模成型蓋與壓力機固定裝置成型板的正面連接的結構示意圖；?

圖2為本發明下模成型槽與壓力機固定裝置成型板的反面連接的結構示意圖；?

圖3為本發明具有內凹螺絲結構的第二砂模的結構示意圖；?

圖4為本發明砂芯與第一砂模接觸的結構示意圖；?

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：?

1、壓力機固定裝置成型板，2、支撐盤砂模成型底模，3、串聯軸，4、第一砂模，5、第二砂模，6、砂芯，7、固定件砂模成型底模，8、上模成型蓋，9、下模成型槽。?

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。?

如圖1～圖4所示，一種壓力機固定裝置的成型模具，包括壓力機固定裝置成型板1、上模成型蓋8、下模成型槽9、串聯軸3，所述上模成型蓋8和所述下模成型槽9通過串聯軸3與壓力機固定裝置成型板1連接。?

所述壓力機固定裝置成型板1的正面上設置有支撐盤砂模成型底模2。?

所述壓力機固定裝置成型板1的反面上設置有固定件砂模成型底模7。?

所述絲杠螺母成型模具還包括有第一砂模4，所述第一砂模4填充于壓力機固定裝置成型板1的正面與上模成型蓋8圍成的空間中。?

所述絲杠螺母成型模具還包括有第二砂模5，所述第二砂模5填充于壓力機固定裝置成型板1的反面與下模成型槽9圍成的空間中。?

所述絲杠螺母成型模具還包括有砂芯6，所述砂芯6位于第一砂模4與第二砂模5之間。?

本發明加工一種壓力機固定裝置的成型模具的工作原理：?

在上模成型蓋8和下模成型槽9中裝入砂料，制作砂模，壓力機固定裝置成型板1通過串聯軸3與上模成型蓋8和下模成型槽9連接，壓力機固定裝置成型板1的正面與上模成型蓋8連接，壓力機固定裝置成型板1的反面與下模成型槽9連接，將砂料壓實，砂料在張力的作用下固定在模框中；將上模成型蓋8連同里面的第一砂模4一同取下，壓力機固定裝置成型板1的正面上外凸的螺母支撐盤結構印在第一砂模4上；將壓力機固定裝置成型板1取下，壓力機固定裝置成型板1的反面上外凸的螺絲結構印在第二砂模5上；將砂芯6的一端與第一砂模4中內凹的螺母支撐盤結構接觸；將第二砂模5扣至第一砂模4上，砂芯6的另一端與第二砂模5中內凹的螺絲結構接觸；在第二砂模5的中間穿孔，將鐵水從穿孔處注入，鐵水就會沿著導流通道流入到砂模和模芯扣合形成的空間之內，壓力機固定裝置澆鑄而成；去除螺絲孔內的砂芯6，即得壓力機固定裝置。?

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發?明的保護范圍之內。?