技術領域

本發明涉及一種滑動軸承，特別是涉及一種滑動軸承的軸襯結構。?

背景技術

對于大功率發動機，其輸出功率的傳遞通常需要經過漲斷連桿和曲軸，曲軸上沿軸向分布有多個軸頸，每個軸頸通過連桿與發動機相應活塞桿相連接，每個連桿的大頭為一圓環，通常圓環內，襯套有端頭相互配合的上、下對開式軸瓦。由于與功率輸出設計因素有關，不同的曲軸軸頸寬度會有變化，連桿大頭與軸頸配合時需要相應寬度的軸瓦與之匹配。?

這就需要為曲軸的不同軸頸配置相應的軸瓦，由于軸瓦需要較強的減摩性和耐磨性，還需要較好的抗膠合性，因此對軸瓦材料要求較高，制造成本也很高，針對不同軸頸，各軸瓦不通用，造成維護與采購成本上升。?

發明內容

本發明的目的是提供一種用于大功率發動機漲斷連桿的軸瓦，解決軸瓦不能通用，造成制造成本和維修成本高的技術問題。?

本發明的用于大功率發動機漲斷連桿的軸瓦，為對開式軸瓦，包括半徑和厚度相同的邊緣軸瓦、組合軸瓦和潤滑軸瓦，一對邊緣軸瓦的圓心，以及該對邊緣軸瓦之間的組合軸瓦的圓心沿同一水平直線排列，形成對開式軸瓦的下部，另一對邊緣軸瓦的圓心，以及該對邊緣軸瓦之間的潤滑軸瓦的圓心，或組合軸瓦和潤滑軸瓦的圓心沿同一水平直線排列，形成對開式軸瓦的上部，各軸瓦緊密排列。?

所述邊緣軸瓦包括A類邊緣軸瓦和B類邊緣軸瓦，A類邊緣軸瓦由弧形的側壁a1、側壁b1、側壁c1、側壁d1、側壁e1、側壁f1順序圍成，沿A類邊緣軸瓦徑向剖切，形成的斷面為一“L”形，該斷面各邊中，包括兩個長邊和四個短邊，長邊邊長相等，短邊邊長相等，長邊邊長是短邊邊長的兩倍；側壁a1分別與側壁f1、側壁d1和側壁b1垂直，側壁a1分別與側壁e1和側壁c1平行，A類邊緣軸瓦的圓心在側壁c1外側；?

B類邊緣軸瓦與A類邊緣軸瓦結構相同，B類邊緣軸瓦的圓心在側壁a1外側。

所述組合軸瓦包括A類組合軸瓦和B類組合軸瓦，A類組合軸瓦由弧形的側壁a2、側壁b2、側壁c2、側壁d2、側壁e2、側壁f2、側壁g2、側壁h2順序圍成，沿A類組合軸瓦徑向剖切，形成的斷面為一“凸”形，該斷面各邊中包括七個短邊和一個長邊，短邊邊長相等，長邊邊長是短邊邊長的三倍；側壁a2分別與側壁b2、側壁d2、側壁f2、側壁h2垂直，側壁a2分別與側壁c2、側壁e2、側壁g2平行，A類組合軸瓦的圓心在側壁e2外側；?

B類組合軸瓦與A類組合軸瓦結構基本相同，B類組合軸瓦的圓心在側壁a2外側。

所述潤滑軸瓦包括A類潤滑軸瓦和B類潤滑軸瓦，A類潤滑軸瓦由弧形的側壁a3、側壁b3、側壁c3、側壁d3、側壁e3、側壁f3、側壁g3、側壁h3順序圍成，沿A類潤滑軸瓦徑向剖切，形成的斷面為一“凸”形，該斷面各邊中包括七個短邊和一個長邊，短邊邊長相等，長邊邊長是短邊邊長的三倍；側壁a3分別與側壁b3、側壁d3、側壁f3、側壁h3垂直，側壁a3分別與側壁c3、側壁e3、側壁g3平行，A類潤滑軸瓦的圓心在側壁e3外側；在側壁e3上沿周向開設有通槽作為油槽，在通槽中開設有貫穿通槽底部和側壁a3的通孔作為油孔；?

B類潤滑軸瓦由弧形的側壁a4、側壁b4、側壁c4、側壁d4、側壁e4、側壁f4、側壁g4、側壁h4順序圍成，沿B類潤滑軸瓦徑向剖切，形成的斷面為一“凸”形，該斷面各邊中包括七個短邊和一個長邊，短邊邊長相等，長邊邊長是短邊邊長的三倍；側壁a4分別與側壁b4、側壁d4、側壁f4、側壁h4垂直，側壁a4分別與側壁c4、側壁e4、側壁g4平行，B類潤滑軸瓦的圓心在側壁a4外側；在側壁a4上沿周向開設有通槽作為油槽，在通槽中開設有貫穿通槽底部和側壁e4的通孔作為油孔。

所述對開式軸瓦沿軸線自前向后，上部順序排列一個A類邊緣軸瓦、一個B類潤滑軸瓦和一個A類邊緣軸瓦，兩個A類邊緣軸瓦軸對稱設置；下部順序排列一個A類邊緣軸瓦、一個B類組合軸瓦和一個A類邊緣軸瓦，兩個A類邊緣軸瓦軸對稱設置。?

所述對開式軸瓦沿軸線自前向后，上部順序排列一個B類邊緣軸瓦、一個A類潤滑軸瓦和一個B類邊緣軸瓦，兩個B類邊緣軸瓦軸對稱；下部順序排列一個B類邊緣軸瓦、一個A類組合軸瓦和一個B類邊緣軸瓦，兩個B類邊緣軸瓦軸對稱。?

所述對開式軸瓦沿軸線自前向后，上部順序排列一個B類邊緣軸瓦、一個A類組合軸瓦、一個B類潤滑軸瓦和一個A類邊緣軸瓦；下部順序排列一個B類邊緣軸瓦、一個A類組合軸瓦、一個B類組合軸瓦和一個A類邊緣軸瓦。?