技術領域

本發明涉及一種成型機。更具體地，涉及一種生物質固化成型機。

背景技術

生物質能源具有儲量大、分布廣、可再生等優點，其開發利用可以有效解決當今世界面臨的能源緊張、環境污染和氣候變化等問題。生物質能源發展瓶頸是原料松散、生產能耗高、模具磨損大、生產成本高等，生物質固化成型技術是有效解決上述問題的技術之一。生物質固化成型技術是將木質類的木屑、稻稈、草、中藥、工業生活廢棄物等,在一定的條件下，經粉碎、干燥、擠壓為具有規則幾何形狀的生物質產品。其制品用途非常廣泛，可以作為飼料、爐灶和鍋爐的燃料、熱解氣化原料、發電、加工成活性炭等。可以充分利用常規能源開發技術，將生物質原料轉換制成高品位的氣體、液體、固體燃料，緩解煤炭、石油緊張局面，緩解日益嚴重的環境問題，實現經濟可持續發展和國家能源安全戰略。

根據現有的生物質固化成型設備，根據工作原理可分為活塞沖式壓成型機、螺旋擠壓成型機和壓輥式成型機。其中活塞沖式壓成型機又分為機械驅動活塞成型機、液壓驅動活塞成型機和水壓驅動活塞成型機。壓輥式成型機又分為環模顆粒成型機、平模顆粒成型機和對輥顆粒成型機。

螺旋擠壓成型機主要是靠螺旋打的轉動推進生物質擠壓成型，其缺點在于單位產量能耗高、成型區部件磨損大、壽命短等和原料含水率要求高等。

輥式成型機的模具為一水平固定圓盤，進料時原料平撒在平模上，壓輥直線來回滾動碾壓生物質原料成型，該裝置很難產生40Mpa以上的壓力，因此只生產密度要求較低的制品。

以上成型機都是通過將粉碎的物料經過擠壓，形成所需的擠壓成品。其缺點是對于散料(比如鋸末之類)、麥秸、稻殼、東北的玉米秸稈等物料，當處于潮濕環境下擠壓成型困難。且相應地擠壓成型機的設計、制造復雜和維修都很困難，壽命短，噪音大，連續性低，可靠性不高。

因此，需要提供一種生物質固化成型裝置，實現對散料的固定成型，以及在潮濕環境下可擠壓成型的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種生物質固化成型機，以克服現有技術中難以對散料進行固化成型，難以在潮濕環境下對物料固化成型，不能按需求調整物料密度，維修困難，成本高等問題。

為解決上述第一個技術問題，本發明采用下述技術方案：

一種生物質固化成型機，該成型機包括

腔體、碎料裝置和至少一組擠壓推進裝置，所述擠壓推進裝置與腔體的出料口同軸放置，并固定在腔體內部的基座上，所述碎料裝置通過基板固定在擠壓推進裝置上方，所述基板固定在腔體進料口的下方；

所述碎料裝置包括齒輪軸和至少一個螺旋推進器，所述齒輪軸包括驅動輪和軸，所述齒輪軸設置在基板上，所述螺旋推進器通過齒輪軸固定在基板上，驅動輪帶動螺旋推進器旋轉；

所述擠壓推進裝置包括第一油缸、帶有擠壓頭的活塞筒和密度調節頭，所述第一油缸固定在所述腔體內部的基座上表面，所述帶有擠壓頭的活塞筒設置在第一油缸內部，所述密度調節頭設置在帶有擠壓頭的活塞筒內。

優選的，所述螺旋推進器為兩個，分別固定在所述齒輪軸的兩端；所述擠壓推進裝置為兩組。

優選的，所述腔體的進料口設有圓錐形分離板，所述圓錐形分離板固定在所述基板上；所述腔體的出料口處設有擠壓腔，所述擠壓腔包括物料加熱筒和成型筒，所述物料加熱筒的一端固定在腔體的出料口處，所述成型筒固定在物料加熱筒的另一端。

優選的，所述物料加熱筒包括擠壓筒、紅外線加熱帶和保溫層，所述擠壓筒、紅外線加熱帶和保溫層由內到外依次固定；所述擠壓筒內壁上設有反射壁。

優選的，所述擠壓筒為變截面通筒。

優選的，所述成型機還包括切刀與由活塞桿和第二油缸構成的切刀驅動裝置，所述切刀固定在切刀驅動裝置的活塞上，所述切刀驅動裝置位于碎料裝置和擠壓推進裝置之間，并固定在所述基板上。

優選的，所述成型機還包括固定在腔體基座內部的電機驅動裝置，所述電機驅動裝置與碎料裝置通過傳動齒輪組件連接。

優選的，所述成型機還包括固定在腔體基座內部的液壓系統，所述液壓系統分別與切刀驅動裝置和擠壓推進裝置通過液壓管連接。

優選的，所述成型機還包括固定在腔體基座內部的供電裝置。

優選的，所述成型機還包括用于控制所述成型機協調運作的控制單元。

本發明的有益效果如下：

1、本發明通過碎料裝置和擠壓裝置，實現對物料先初步擠壓粉碎，同時改變物料的柔韌性，再經過液壓系統擠壓成型，最大限度地改善和提高物料的成型效果，并減低設備的能耗和磨損；