技術領域

本發明涉及紡織類產品的加工設備領域，具體來說，本發明涉及到一種同軌雙機簇絨地毯織機。

背景技術

簇絨地毯，是指在織物基布上栽絨，形成圈絨或割絨毯面的機制地毯。簇絨地毯主要包括以下工藝：1、材料準備，將預熱定型的丙烯纖維紡織成基布以及栽絨所需的各種化學纖維紗線；2、栽絨定型，即以排針機械引帶化學纖維紗線在丙烯纖維基布上整排、高速地栽絨，在毯面上形成整齊而又密集的圈絨或割絨；3、在毯背面涂刮合成膠乳或聚酯類膠粘劑，并將基布和栽絨粘成牢固的整體；4、后整理工藝，包括以剪絨機平整毯面、毯面印花、毯背粘貼丁苯膠或聚氨酯等泡沫塑料背襯或黃麻布背襯，以蒸汽蓬松并整理毯面等。

簇絨地毯機是實現簇絨地毯加工的設備，但是現有技術中的簇絨地毯加工設備一個工作軌道上只有一臺簇絨地毯裝置，工作效率低。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種同軌雙機簇絨地毯織機，能夠大幅度提高簇絨地毯的制作效率。

為實現上述目的，本發明的同軌雙機簇絨地毯織機，包括第一簇絨機、第二簇絨機以及軌道，所述第一簇絨機、第二簇絨機配置在共同的軌道上并可沿軌道滑動。

優選地，所述第一簇絨機包括：第一機架、第一升降驅動裝置、第一簇絨槍機以及為所述第一簇絨槍機供線的第一線輪；其中，所述第一簇絨槍機包括開設有第一中心孔的第一套筒，所述第一套筒具有第一端部以及第二端部，所述第一中心孔靠近所述第一端部的位置設置有可通過第一驅動機構驅動沿所述中心孔軸向往復運動的第一偏心簇絨針；所述第一線輪提供的線由所述第一中心孔靠近所述第二端部的位置穿入并與所述第一偏心簇絨針相接；所述第一簇絨機，還包括第一升降平臺、第一軸承以及第二驅動機構，所述第一升降平臺與所述第一機架滑動連接并可通過所述第一升降驅動裝置驅動沿所述第一機架的高度方向往復移動，所述第一軸承套裝于所述套筒上，所述第一軸承的外圈固定于所述第一升降平臺上，所述第一套筒通過所述第二驅動機構驅動轉動。

優選地，所述第二簇絨機包括：第二機架、第二升降驅動裝置、第二簇絨槍機以及為所述第二簇絨槍機供線的第二線輪；其中，所述第二簇絨槍機包括開設有第二中心孔的第二套筒，所述第二套筒具有第三端部以及第四端部，所述第二中心孔靠近所述第三端部的位置設置有可通過第三驅動機構驅動沿所述中心孔軸向往復運動的第二偏心簇絨針；所述第二線輪提供的線由所述第二中心孔靠近所述第四端部的位置穿入并與所述第二偏心簇絨針相接；所述第二簇絨機，還包括第二升降平臺、第二軸承以及第四驅動機構，所述第二升降平臺與所述第二機架滑動連接并可通過所述第二升降驅動裝置驅動沿所述第二機架的高度方向往復移動，所述第二軸承套裝于所述第二套筒上，所述第二軸承的外圈固定于所述第二升降平臺上，所述第二套筒通過所述第四驅動機構驅動轉動。

優選地，所述第一驅動機構包括第一電機、第一偏心輪以及第一連桿，所述第一偏心輪通過所述第一電機驅動轉動，所述第一套筒沿其長度方向開設有第一滑槽，所述連桿一端通過第一銷軸與所述第一偏心輪鉸接，另一端通過穿過所述第一滑槽的第二銷軸與所述第一偏心簇絨針鉸接。

優選地，所述第三驅動機構包括第三電機、第二偏心輪以及第二連桿，所述第二偏心輪通過所述第三電機驅動轉動，所述第二套筒沿其長度方向開設有第二滑槽，所述連桿一端通過第三銷軸與所述第二偏心輪鉸接，另一端通過穿過所述第二滑槽的第四銷軸與所述第二偏心簇絨針鉸接。

優選地，所述第二驅動機構包括第二電機、第一主動齒輪以及第一從動齒輪，所述第二電機固定于所述第一升降平臺上，所述第二電機的輸出軸設置有所述第一主動齒輪，所述第一套筒上套設有可被所述第一主動齒輪驅動的第一從動齒輪。

優選地，所述第四驅動機構包括第四電機、第二主動齒輪以及第二從動齒輪，所述第四電機固定于所述第二升降平臺上，所述第四電機的輸出軸設置有所述第二主動齒輪，所述第二套筒上套設有可被所述第二主動齒輪驅動的第二從動齒輪。

優選地，所述第一簇絨機、第二簇絨機通過電腦控制。

優選地，所述第一簇絨機和所述第二簇絨機共同朝向同一繃架。

優選地，所述第一簇絨機和所述第二簇絨機的朝向相反，分別朝向相對應的繃架。

本發明的同軌雙機簇絨地毯織機實現了兩臺簇絨地毯機同時制作，一個計算機控制系統下的兩臺共軌雙機，比單軌單機效率提高一倍，同時節約場地，提高了場地利用率。另外同一計算機控制系統可以同時控制一條軌道上的兩臺機器同時操作。

附圖說明