技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及柔性印制電路板(FPC)的制造領(lǐng)域，特別是涉及一種FPC用堿顯影感光阻焊油墨、制備方法、用途及產(chǎn)品。

背景技術(shù)

覆蓋層是覆蓋在柔性印制電路板(FPC)表面上的絕緣保護(hù)層，它的作用是使FPC不受塵埃、潮氣、化學(xué)藥品的侵蝕及減少彎曲過程中應(yīng)力的影響。特別是在較長時(shí)間的彎折期內(nèi)具有較高的堅(jiān)韌度，以使FPC發(fā)揮其重要的優(yōu)勢(shì)。覆蓋層通常選擇與基材相同的膠黏劑作覆蓋層，如PET、PI膜。這類材料具有良好的物理平衡特性，并具有較高的可靠性，尤其是適用于需要高彎折性的動(dòng)態(tài)撓性應(yīng)用上。但是它的加工工藝比較復(fù)雜，且很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造。在生產(chǎn)高密度FPC時(shí)有其局限性，首先是層壓覆蓋膜常常面臨著為適應(yīng)器件的安裝需開窗口，窗口的尺寸精度靠機(jī)械加工受到很大的限制，無法滿足0.50mm以下小節(jié)距的技術(shù)要求。第二個(gè)方面就是覆蓋層膠黏劑的流動(dòng)和開窗口對(duì)位的精度。

采用涂覆阻焊油墨來取代覆蓋膜可以解決上述加工精度問題，阻焊油墨是印制電路板(PCB)最常用的化學(xué)品之一，在PCB上除焊點(diǎn)外，其它部分板面均需覆蓋一層阻焊油墨作為永久性保護(hù)涂層有選擇性地掩蔽導(dǎo)線圖形不受損傷，防治因?yàn)楹稿a搭線造成短路，增加絕緣度，防止電路腐蝕斷線。實(shí)際上，除了阻止不該焊接部位的焊接外，更重要的是在PCB的使用過程中，長期保護(hù)了PCB的安全和可靠性，如防腐蝕(化學(xué)的、物理的等)、防潮濕、防霉菌和防污染等的作用。然而傳統(tǒng)的阻焊油墨都是針對(duì)硬板PCB開發(fā)，對(duì)固化膜的附著力、硬度以及耐藥性等比較關(guān)注，而對(duì)其柔韌性則無太多要求，所以涂膜固化后一般硬度較大且耐折性較差，無法適應(yīng)FPC動(dòng)態(tài)撓性方面的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種FPC用堿顯影感光阻焊油墨、其制備方法、用途以及采用該阻焊油墨的FPC產(chǎn)品。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種FPC用堿顯影感光阻焊油墨，包含堿溶性光敏樹脂、活性稀釋劑、顏料、環(huán)氧樹脂、光引發(fā)劑、增韌劑和填充料。

優(yōu)選地，該阻焊油墨包括A組份和B種組分，在A組份中按重量至少包含所述堿溶性光敏樹脂50-60份、所述活性稀釋劑5-15份，在B組份中按重量至少包含所述環(huán)氧樹脂4-7份、所述光引發(fā)劑5-10份、所述增韌劑16-22份，A組份和B種組分按重量比1：1混合均勻。

優(yōu)選地，所述增韌劑為含環(huán)氧基團(tuán)丙烯酸酯液體橡膠，優(yōu)選為甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)與丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)或丙烯腈(AN)的二元或三元無規(guī)共聚物。

優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選地，所述堿溶性光敏樹脂為羧基化環(huán)氧丙烯酸酯樹脂(CEA)、羧基化酚醛環(huán)氧丙烯酸酯樹脂(CFA)或羧基化甲基酚醛環(huán)氧丙烯酸酯樹脂(CMFA)。

優(yōu)選地，所述堿溶性光敏樹脂占固化后的所述阻焊油墨重量的40％-50％。

優(yōu)選地，所述活性稀釋劑是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、丙烯酸異冰片酯(IBOA)或季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)。

優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑是Irgacure651型光引發(fā)劑、Irgacure369型光引發(fā)劑、(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)、4，4＇-雙(二乙胺基)苯甲酮(EMK)或2-異丙基硫雜蒽酮(IXT)。

優(yōu)選地，所述顏料為綠色顏料，優(yōu)選為酞箐。

優(yōu)選地，還包括有機(jī)溶劑，優(yōu)選為丙酮，優(yōu)選在B組分中含有20-30份。

優(yōu)選地，其中A組份包括堿溶性光敏樹脂50-60份、活性稀釋劑5-15份、填充料5-10份、顏料0.5-1.5份、消泡劑0.02-0.06份以及流平劑0.1-0.4份，經(jīng)攪拌混合均勻后而成；B組份包括環(huán)氧樹脂4-7份、光引發(fā)劑5-10份、固化劑6-10份、增韌劑16-22份、填充料5-10份以及有機(jī)溶劑20-30份，經(jīng)攪拌混合均勻后而成；A組份和B種組分按重量比1：1混合均勻。

一種FPC用堿顯影感光阻焊油墨的制備方法，包含如下步驟：

S1：按照所述的阻焊油墨原料配方，將A組份中的各種物料攪拌混合均勻后分散研磨，優(yōu)選研磨至細(xì)度≤10μm；

S2：按照所述的阻焊油墨原料配方，將B組份中的各種物料攪拌混合均勻后分散研磨，優(yōu)選研磨至細(xì)度≤10μm；

S3：將A組份和B組份按1:1的重量比混合均勻。

一種所述的FPC用堿顯影感光阻焊油墨的用途，包含將所述FPC用堿顯影感光阻焊油墨涂覆在FPC上的步驟。