[發明專利]金屬拉絲機組有效
| 申請號: | 201410224576.6 | 申請日: | 2014-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104028576A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 張瑞杰 | 申請(專利權)人: | 柳城縣鼎銘金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04;B21F1/02;B21C1/04;B21C9/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄧曉安 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 拉絲 機組 | ||
1.一種金屬拉絲機組,包括依次排列的金屬盤條拉直設備(A),金屬絲涂抹設備(B),金屬絲烘干設備(C),第一金屬拉絲設備(D)、第一金屬絲清洗設備(E)、第二金屬拉絲設備(F)、第二金屬絲清洗設備(G)、金屬絲退火設備(H),金屬絲冷卻收絲設備(I);金屬盤條經過屬盤條拉直設備(A),金屬絲涂抹設備(B),金屬絲烘干設備(C),第一金屬拉絲設備(D)、第一金屬絲清洗設備(E)、第二金屬拉絲設備(F)、第二金屬絲清洗設備(G)、金屬絲退火設備后(H),與金屬絲冷卻收絲設備(I)連接后實現收絲。
2.根據權利要求1所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述金屬盤條拉直設備(A)包括塔架(A3),所述塔架(A3)側部位置設有用于放置金屬盤條的金屬盤條架(A1),所述塔架(A3)頂部平臺(A4)上設有用于拉直金屬盤條的導輪組,所述塔架(A3)側設有至少一個用于導向并拉直金屬盤條的導輪,所述導輪組包括頂部平臺(4)端部用于導向的首導輪(A5),用于拉直金屬的兩個小導輪(A6)以及頂部平臺尾部的后導輪(A7),所述塔架(A3)側設有一個用于導向并拉直金屬盤條的側導輪(A10):
?所述小導輪(A?6)以一上一下的形式安裝在頂部平臺(A?4)處;
所述金屬盤條架(A?1)上部位置還設有防止金屬盤條(a)甩動的防護罩(A?2),所述防護罩(A?2)形狀為上小下大的圓臺形;所述塔架(A?3)側部位置設有手扶梯(A?9),塔架頂部平臺設有護欄(A?8),金屬盤條經過拉直后成為粗直徑的金屬絲。
3.根據權利要求1所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述的金屬絲涂抹設備(B),包括金屬涂抹腔體(B5),腔體兩側設有金屬絲入口(B1)和金屬絲出口(B2),金屬絲入口(B1)和金屬絲出口(B2)分別設有金屬絲導向輪(B3);所述金屬涂抹腔體(B5)內部設有充滿涂抹液的涂抹層(B4);金屬絲導向輪(B3)將金屬盤條從金屬絲入口(B1)導入涂抹層(B4)后再從金屬絲出口導出(B2)導向金屬絲烘干設備。
4.根據權利要求1所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述金屬絲烘干設備(C)包括烘箱(C3),所述烘箱(C3)兩側包括金屬絲入口(C1)和金屬絲出口(C2),金屬絲出口(C2)處設有導向輪(C4),烘箱(C3頂部設有烘干能量源。
5.根據權利要求1所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述第一金屬拉絲設備(D)包括多個拉絲卷筒機構組成,所述拉絲卷筒機構包括旋轉筒(D1),所述旋轉筒(D1)上部位置設有頂部導輪(D2),所述頂部導輪(D2)安裝在伸縮桿(D3)上,并可通過伸縮桿(D3)調節頂部導輪(D2)和旋轉筒(D1)之間的距離;所述旋轉筒(D1)側部位置還設有側導輪(D4),所述金屬絲(a)依次經過側導輪(D4),頂部導輪(D2)后,再纏繞在旋轉筒(D1)中進行金屬拉伸;每個金屬拉絲設備之間的金屬絲走向一致。
6.根據權利要求1所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述第一金屬絲清洗設備€包括清洗水腔體(E1),所述清洗水腔體(E1)中設有多個沖洗腔,所述沖洗腔包括沖水管(E2)和洗刷腔(E3),金屬絲進入到清洗水腔體(E1)后穿過多個洗刷腔(E3)進行擦拭清洗。
7.根據權利要求1所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述第二金屬拉絲設備(F)包括端部的拉絲總卷筒(F1),在拉絲總卷筒(F1)后部位置設有多個金屬絲收集卷筒(F2),每個金屬絲收集卷筒(F2)將每組金屬絲收集卷成盤條狀態。
8.根據權利要求7所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述第二金屬拉絲設備(F)后部位置設有第二金屬絲清洗設備(G),所述第二金屬絲清洗設備(G)包括清洗池(G1),?清洗池(G1)兩側均設有金屬絲出入管(G2),每個金屬絲收集卷筒(F2)上的金屬絲對應一個金屬絲出入管(G2);所述清洗池(G1)內設有與多條金屬絲對應的擦拭腔(G3),?每條金屬絲均穿過對應的擦拭腔(G3)。
9.根據權利要求8所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述第二金屬絲清洗設備(G)后部位置設有金屬絲退火設備(H),所述金屬絲退火設備包括退火箱(H1),退火箱(H1)兩側均設有金屬絲出入管(H2),每條金屬絲(a)對應一個金屬絲出入管(H2),金屬絲穿過金屬絲出入管(H2)后,在退火箱(H1)內進行退火。
10.根據權利要求9所述的金屬拉絲機組,其特征在于:所述金屬絲退火設備后部連接有金屬絲冷卻收絲設備(I),所述金屬絲冷卻收絲設備包括冷卻水池(I?5)和金屬收絲設備,所述金屬收絲設備包括與金屬絲同等數量的收絲轉筒(I9),每個收絲轉筒(I9)頂部均設有動力設備;所述的冷卻水池(I?5)兩側分別設有多根金屬絲進出管(I?1),每根金屬絲進出管(I?1)直徑與金屬絲出入管相對應,所述冷卻水池(I5)中還設有用于沖洗并擦拭金屬絲的沖洗件;
所述沖洗件包括沖水管(I3)和擦拭刷腔(I4),所述沖水管(I3)與擦拭刷腔(I4)連接;金屬絲通過金屬絲進出管(I1)后穿過擦拭刷腔(I4);
所述金屬絲進出管(I1)以及擦拭腔(I4)內均設有金屬擦拭件;
所述冷卻水池后部位置還設有用于繃緊并導向金屬絲的塔輪(I6),塔輪(I6)將金屬絲導向金屬收絲設備;
所述冷卻水池底部(I5)向金屬收絲設備傾斜15-30度。
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