【技術領域】

本發明涉及顯示面板生產技術領域，特別涉及一種支撐構件。

【背景技術】

在顯示面板產線中，含有平臺（Stage）的機臺一般都使用頂桿（Lift?Pin）機構，該頂桿機構的作用是允許機械手臂將玻璃基板從平臺中搬入或搬出。隨著顯示面板技術的發展，玻璃基板的面積越來越大，厚度越來越薄，搬運玻璃基板的速度越來越快，在這種情況下，玻璃基板破片的幾率隨之增大。

為了降低玻璃基板的破片風險，現有的解決方案是在頂桿機構上增加彈簧，以對玻璃基板進行緩沖。

在實踐中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

在使用一段時間后，上述彈簧的彈性會降低，并且上述彈簧的長度可能會縮短。此時，上述頂桿機構則無法對玻璃基板進行有效地支撐。

故，有必要提出一種新的技術方案，以解決上述技術問題。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種支撐構件，其能實現對彈簧的壓縮量的調節，從而實現對彈簧的長度衰減的補償。

為解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種支撐構件，所述支撐構件包括：一外殼；一支撐桿，具有第一末端和第二末端，所述支撐桿具有卡設部，所述卡設部位于所述第一末端和所述第二末端之間；以及一調整構件，套接于所述外殼內，所述調整構件具有一容納室和一第一通孔，所述第一通孔與所述容納室相連，所述容納室內設置有一彈簧，所述支撐桿穿過所述第一通孔，所述支撐桿的所述卡設部設置于所述容納室內，所述支撐桿的第一末端露出于所述調整構件外，所述支撐桿的第二末端穿過所述彈簧，所述卡設部與所述彈簧接觸；其中，所述外殼的橫截面的形狀與所述調整構件的橫截面的形狀對應。

在上述支撐構件中，所述調整構件用于調整所述彈簧的初始壓縮量；所述調整構件包括：一第一調整件，所述第一通孔設置于所述第一調整件上，所述第一調整件具有第一內腔和第一開口；一第二調整件，包括第一嵌入部，所述第一嵌入部通過所述第一開口嵌入到所述第一內腔內，所述第一嵌入部的頂面與所述第一內腔構成所述容納室，所述第一嵌入部的所述頂面與所述彈簧接觸，所述第一嵌入部的所述頂面上設置有第二通孔，所述支撐桿的所述第二末端穿過所述第二通孔。

在上述支撐構件中，所述第一內腔具有第一螺紋；所述第二調整件的所述第一嵌入部的外壁具有第二螺紋；其中，所述第一螺紋和所述第二螺紋相匹配，所述第一調整件和所述第二調整件通過所述第一螺紋和所述第二螺紋耦合為一體。

在上述支撐構件中，所述第二調整件還包括：一第一容納通道，所述第一容納通道與所述第二通孔相連，所述第一容納通道用于容納所述支撐桿的所述第二末端。

在上述支撐構件中，所述調整構件還用于調整所述支撐桿的初始支撐位置；所述調整構件還包括：一第三調整件，所述第三調整件與所述第二調整件連接，所述第三調整件卡設于所述外殼上。

在上述支撐構件中，所述第三調整件具有第二內腔和第二開口；所述第二調整件還包括：一第二嵌入部，所述第二嵌入部通過所述第二開口嵌入到所述第二內腔內。

在上述支撐構件中，所述第二調整件的所述第二嵌入部的外壁具有第三螺紋；所述第二內腔具有第四螺紋；其中，所述第三螺紋和所述第四螺紋相匹配，所述第二調整件和所述第三調整件通過所述第三螺紋和所述第四螺紋耦合為一體。

在上述支撐構件中，所述第二調整件具有第三內腔和第三開口；所述第三調整件還包括：第三嵌入部，所述第三嵌入部通過所述第二開口嵌入到所述第三內腔內。

在上述支撐構件中，所述第三內腔具有第五螺紋；所述第三調整件的所述第三嵌入部的外壁具有第六螺紋；其中，所述第五螺紋和所述第六螺紋相匹配，所述第二調整件和所述第三調整件通過所述第五螺紋和所述第六螺紋耦合為一體。

在上述支撐構件中，所述第三調整件還包括：一第二容納通道；所述第三嵌入部的頂面上還設置有第三通孔，所述第二容納通道與所述第三通孔相連，所述第二容納通道用于容納所述支撐桿的所述第二末端。

相對現有技術，本發明有利于實現靈活地對所述彈簧的壓縮量進行調節，從而實現對所述彈簧的長度衰減的補償。

為讓本發明的上述內容能更明顯易懂，下文特舉優選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

【附圖說明】

圖1為本發明的支撐構件的第一實施例的示意圖；

圖2為圖1中A-A’截面的第一實施例的示意圖；

圖3為圖1中A-A’截面的第二實施例的示意圖；

圖4為本發明的支撐構件的第二實施例的示意圖；