技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及加料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種磨床加料裝置。

背景技術(shù)

磨床加料機(jī)用于給磨床進(jìn)行加料，目前常用的磨床加料機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，性能不夠可靠，磨床中的加料端蓋與加料腔一般為一體成型，加料端蓋不能夠從加料腔上拆卸下來(lái)，同時(shí)也不方便清潔加料腔，衛(wèi)生情況差，容易影響成品的制造。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種磨床加料裝置，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加料端蓋可以直接從加料腔上拆卸下來(lái)，便于分別清潔加料端蓋以及加料腔，保證了加料裝置的衛(wèi)生狀況。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種磨床加料裝置，包括床身，床身上固定安裝有加料腔，加料腔上可拆卸安裝有加料端蓋，加料端蓋包括底座，底座上固定安裝有加料桶，加料桶上開(kāi)設(shè)有加料口，底座上開(kāi)設(shè)有與加料口相連通的注入口。

進(jìn)一步限定：底座的縱截面形狀呈U型，底座上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有兩個(gè)可與加料腔滑動(dòng)連接的滑槽。

進(jìn)一步限定：滑槽的縱截面形狀呈燕尾槽狀。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的磨床加料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加料端蓋與加料腔為分體式的，加料端蓋的安裝和拆卸均比較方便，可以隨時(shí)拆開(kāi)加料端蓋，分別清潔加料端蓋和加料腔，優(yōu)化了加料裝置的衛(wèi)生狀況，保證了生產(chǎn)成品的質(zhì)量。

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附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是圖1中A處的局部放大圖；

圖4是圖1中B處的局部放大圖。

圖中:1、加料端蓋，2、底座，3、加料桶，4、加料口，5、注入口，6、滑槽。

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具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示的磨床加料裝置，包括床身，床身上固定安裝有加料腔，加料腔上可拆卸安裝有加料端蓋1，加料端蓋1包括底座2，底座2上固定安裝有加料桶3，加料桶3上開(kāi)設(shè)有加料口4，底座2上開(kāi)設(shè)有與加料口4相連通的注入口5。

其中底座2的縱截面形狀呈U型，底座2上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有兩個(gè)可與加料腔滑動(dòng)連接的滑槽6。滑槽6的縱截面形狀呈燕尾槽狀。

加料端蓋1可以十分方便地將其安裝到加料腔的上方，也可以十分方便的將其從加料腔上拆卸下來(lái)，由于加料端蓋1的底座2上設(shè)置有可與加料腔滑動(dòng)連接的燕尾槽狀的滑槽6，故加料端蓋1的安裝及拆卸工作都比較的簡(jiǎn)單，當(dāng)加料端蓋1從加料腔上拆卸下來(lái)后，操作人員可以分別對(duì)加料腔和加料端蓋1進(jìn)行清潔工作，優(yōu)化了加料裝置的衛(wèi)生狀況，保證了生產(chǎn)成品的質(zhì)量。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。