技術領域

本發明涉及一種粉碎機，尤其涉及一種工程塑料粉碎機。

背景技術

塑料粉碎機指粉碎各種塑性塑料和橡膠，如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產原料。目前市場上對工程塑料進行粉碎是一個空白區，在工廠粉碎工程塑料只能借助老式粉碎設備，這個粉碎機產生熱量大、產量小、污染高、燥音大，而且根本無法達到目前新型工程塑料成品的細度要求，在這種情況下我國在這方面工程塑料髙新技術就是障礙于無對應設備而無法提高產品的檔次及產量，并且國內也根本沒有一臺工程塑料粉碎設備。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種粉碎效果好的工程塑料粉碎機。

本發明采用的技術方案是：

工程塑料粉碎機，包括機體和電動機，所述機體頂部開有工程塑料進口，所述機體內設有粉碎定子，所述粉碎定子內的空間設置分為切割區、粗粉碎區、精粉碎區、隔離板和循環粉碎區，所述工程塑料進口與粉碎區連通，所述粉碎定子外側與塑料細顆粒進口連通，所述粉碎定子外邊設有工程塑料細粒出口濾網，所述切割區、粉碎區和循環粉碎區內設有刀片及刀錘組件，所述刀片與工程塑料進口偏心切割，該刀錘組件固定于軸上，所述軸通過電動機帶動運轉。

所述粉碎定子上口徑內側邊緣形成鋸齒型切割刀口，所述粉碎定子沿圓周面均布多個孔徑。

所述切割區內設置有三葉刀片，所述粗粉碎區內設置有粉碎粗刀錘，所述精粉碎區內設置有粉碎細刀錘，所述循環粉碎區內設置有粉碎細刀錘和塑料顆粒粗碎循環隔離板。

所述粉碎粗刀錘為六葉刀錘片，所述粉碎細刀錘為十葉刀錘片。

本發明的有益效果：工程塑料通過工程塑料進口進入粉碎區，先有三葉刀片進行高速切割切片粉碎，然后有六葉刀錘片進行錘擊粗碎和十葉刀錘片同時進行錘擊細碎，切割細的工程塑料顆粒從定子孔徑中和水一起流出，粉碎定子外邊設置的過濾裝置，凡通不過過濾裝置的塑料顆粒可回到下部的循環粉碎區進行粉碎，直至通過為止進入出口。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明粉碎定子內部刀錘組件的結構示意圖。

其中：1、機體，2、電動機，3、工程塑料進口，4、粉碎區，41、三葉刀片，411、切割區，42、粉碎粗刀錘，43、粉碎細刀錘，5、塑料細顆粒進口，6、工程塑料細粒出口濾網，7、軸，8、循環粉碎區，81、粉碎細刀錘，82、塑料顆粒粗碎循環隔離板，9、粉碎定子，91、切割刀口，92、孔徑，10、隔離板。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。

如圖1和2所示，本發明的工程塑料粉碎機，包括機體1和電動機2，機體1頂部開有工程塑料進口3，機體1內設有粉碎定子9，粉碎定子9內的空間通過其內設置的切割區411、粗粉碎區，精粉碎區、隔離板10和循環粉碎區8，工程塑料進口3與粉碎區4連通，粉碎定子9外側與塑料細顆粒進口5連通，粉碎定子9外邊設有工程塑料細粒出口濾網6，切割區411、粉碎區4和循環粉碎區8內均設有刀片及刀錘組件，該刀錘組件固定于軸7上，軸7通過電動機2帶動運轉。

粉碎定子9上口徑內側邊緣形成鋸齒型切割刀口91，粉碎定子9沿圓周面均布多個孔徑92。鋸齒型切割刀口91能將工程塑料進行切割打磨，切割細的工程塑料顆粒能順沿鋸齒型切割刀口91內側的孔徑92出去。

切割區411內設置有三葉刀片41，粗粉碎區內設置有粉碎粗刀錘42，精粉碎區內設置有粉碎細刀錘43，循環粉碎區8內設置有粉碎細刀錘81和塑料顆粒粗碎循環隔離板82。工程塑料進入切割區411內進行初步切割后，進入粗粉碎區粗碎，再進入精粉碎區錘擊細碎，凡通不過工程塑料細粒出口濾網6的塑料顆粒可回到下部專門設計的循環粉碎區8進行再次粉碎，這樣粉碎更徹底，工程塑料質粒更均勻。

粉碎粗刀錘42為六葉刀錘片，能進行錘擊粗碎，粉碎細刀錘43、81為十葉刀錘片，能進行錘擊細碎，粉碎更細膩。

新制成的工程塑料棒狀物在粉碎過程中按比例加入冷卻水作輔料，在未完全冷卻的情況下通過工程塑料進口3進入粉碎區4，先有三葉刀片41進行高速切割切片粉碎，然后有第一組六葉刀錘片進行錘擊粗碎和第二組十葉刀錘片同時進行錘擊細碎，粉碎定子9上設有鋸齒型切割刀口91，切割細的工程塑料顆粒從定子孔徑92中和水一起流出，粉碎定子9外邊設計有顆粒規定大小的過濾裝置（工程塑料細粒出口濾網6），凡通不過過濾裝置的塑料顆粒可回到下部專門設計的循環粉碎區8進行粉碎，直至通過為止進入出口。