1.一種蒸餾回收二甲基甲酰胺精餾殘液的方法，包括如下步驟：

(1)使二甲基甲酰胺精餾殘液進入干燥機，控制干燥機內(nèi)壓強為40-60kPa，溫度為180-200℃，揮發(fā)出的氣相物質(zhì)從干燥機的排氣口排出；蒸餾后的殘液從干燥機的出料口排出；

(2)將從干燥機的出料口排出的殘液分為兩部分，第一部分殘液經(jīng)干燥機的進料口返回干燥機內(nèi)，與新進入干燥機的二甲基甲酰胺精餾殘液混合，控制所得混合殘液的固含量為25-35wt％，繼續(xù)蒸餾；第二部分殘液進入殘液罐；

(3)將所述干燥機的排氣口排出的氣相物質(zhì)依次進行冷凝、氣液分離，獲得二甲基甲酰胺產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中干燥機內(nèi)壓強控制在50-60kPa，溫度控制在180-190℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述蒸餾后的殘液中二甲基甲酰胺的含量低于8wt％，更優(yōu)選低于5wt％時，從干燥機的出料口排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括將步驟(1)所述二甲基甲酰胺精餾殘液進入干燥機之前預(yù)熱至60-90℃的步驟。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括將步驟(1)所述二甲基甲酰胺精餾殘液進入干燥機之前進行過濾的步驟。

6.一種蒸餾回收二甲基甲酰胺精餾殘液的系統(tǒng)，包括：

干燥機，用于將二甲基甲酰胺精餾殘液進行蒸餾，揮發(fā)出的氣相物質(zhì)從干燥機的排氣口排出，蒸餾后的殘液從干燥機出料口排出，并分為兩部分；

殘液泵，用于將干燥機出料口排出的第一部分殘液循環(huán)回干燥機內(nèi)；

殘液罐，用于承接干燥機出料口排出的第二部分殘液；

冷凝器，用于將所述干燥機排氣口排出的氣相物質(zhì)進行冷凝；

氣液分離裝置，用于將冷凝器出料口排出的物質(zhì)進行氣液分離，其中氣相從氣液分離裝置上部的排氣口排出，液相物質(zhì)從氣液分離裝置下部的出料口排出；

成品罐，用于承接所述氣相分離設(shè)備的出料口排出的液相物質(zhì)；

負壓提供裝置，所述負壓提供裝置與所述氣液分離裝置的排氣口連接，用于為干燥機提供負壓。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括二甲基甲酰胺檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測干燥機出料口處殘液中二甲基甲酰胺的含量。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機設(shè)有加熱夾套和攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和焊接在攪拌軸上的槳葉，所述攪拌軸和槳葉均為中空結(jié)構(gòu)且空腔互相連通；所述負壓提供裝置為水環(huán)真空泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：

儲罐，所述儲罐帶有加熱夾套和攪拌器，用于儲存并加熱所述二甲基甲酰胺精餾殘液；

過濾器，用于將來自所述儲罐的二甲基甲酰胺精餾殘液過濾，過濾后的殘液進入干燥機；和

進料泵，用于將儲罐內(nèi)的二甲基甲酰胺精餾殘液打入所述過濾器內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：

蒸汽發(fā)生設(shè)備，用于為所述干燥機的加熱夾套和儲罐的加熱夾套提供用于加熱的蒸汽；和

循環(huán)水冷卻設(shè)備，用于為所述冷凝器提供冷卻的循環(huán)水。