1.殺菌手機護殼的制造方法，殺菌手機護殼包括有底殼（1）以及蓋板（2），蓋板（2）與底殼（1）鉸接；底殼（1）包括有金屬外殼（3）、第一陶瓷襯底（4）以及第一活性炭（5），第一陶瓷襯底（4）與金屬外殼（3）固定連接，第一活性炭（5）與第一陶瓷襯底（4）固定連接，第一陶瓷襯底（4）位于金屬外殼（3）與第一活性炭（5）之間，第一活性炭（5）位于底殼（1）的里面；蓋板（2）包括有金屬蓋（6）、第二陶瓷襯底（7）以及第二活性炭（8），第二陶瓷襯底（7）與金屬蓋（6）固定連接，第二活性炭（8）與第二陶瓷襯底（7）固定連接，第二陶瓷襯底（7）位于金屬蓋（6）與第二活性炭（8）之間，第二活性炭（8）位于蓋板（2）的里面；第一陶瓷襯底（4）與第一活性炭（5）燒結在一起，第二陶瓷襯底（7）與第二活性炭（8）燒結在一起；

制造殺菌手機護殼需要一種殺菌手機護殼的制造設備，殺菌手機護殼的制造設備包括有沖床（24）、陶泥制造設備（26）、螺旋輸送機（27）、第一輸送機（28）、雙棍滾壓機（29）、第二輸送機（30）、粉碎機（31）、篩選機（32）、滾壓機（33）、剪床（34）、壓床（35）、真空燒結爐（36）、拋光機（37）以及控制器（38），其特征在于：所述的沖床（24）、沖壓模具（25）、陶泥制造設備（26）、螺旋輸送機（27）、第一輸送機（28）、雙棍滾壓機（29）、第二輸送機（30）、粉碎機（31）、篩選機（32）、滾壓機（33）、剪床（34）、壓床（35）、真空燒結爐（36）、拋光機（37）以及控制器（38）構成流水線，用于制造殺菌手機護殼的制造方法，使殺菌手機護殼的制造方法具有殺菌、吸收甲醛以及有害氣體的功能；陶泥制造設備（26）與螺旋輸送機（27）連接，螺旋輸送機（27）與第一輸送機（28）連接，第一輸送機（28）與雙棍滾壓機（29）連接，雙棍滾壓機（29）與第二輸送機（30）連接，粉碎機（31）與振動篩（32）連接，振動篩（32）與第二輸送機（30）連接，振動篩（32）位于第二輸送機（30）的上方，滾壓機（33）以及剪床（34）設于第二輸送機（30）上，剪床（34）位于滾壓機（33）的右邊，第二輸送機（30）與壓床（35）連接，壓床（35）的旁邊設有沖床（24）以及沖壓模具（25），壓床（35）與真空燒結爐（36），真空燒結爐（36）與拋光機（37）連接；

其特征在于：所述的殺菌手機護殼的制造方法的流程是：底殼制造→蓋板制造→組合；

底殼制造的流程是：金屬外殼制造→陶泥漿制造→陶泥板條制造→顆粒制造→復合顆粒陶泥板條制造→復合顆粒陶泥板條裁剪→金屬外殼復合顆粒陶泥→真空燒結→活性炭表面拋光→金屬外殼表面拋光；

底殼的制造方法具體是：

金屬外殼制造：根據金屬外殼（3）的尺寸以及形狀設計以及制造其沖壓模具，利用沖床（24）以及金屬外殼（3）的沖壓模具將金屬板材加工成為金屬外殼（3）；??

陶泥漿制造：利用陶泥制造設備（26）以及陶泥材料制造陶泥漿；

陶泥板條制造：利用螺旋輸送機（27）以及板帶擠壓模具（40）將陶泥漿擠壓為陶泥板帶；利用雙棍滾壓機（29）將陶泥板帶滾壓成為尺寸符合要求的陶泥板條；

顆粒制造：利用粉碎機（31）將果殼或者椰殼粉碎為顆粒，根據其顆粒的尺寸要求利用篩選機（32）將其顆粒篩選為尺寸合格的果殼或者椰殼顆粒，并將合格的果殼或者椰殼顆粒篩選到陶泥板條的表面上；

復合顆粒陶泥板條制造：利用滾壓機（33）將陶泥漿滾壓成為陶泥板條，利用滾壓機將果殼或者椰殼顆粒滾壓嵌入到陶泥板條上，從而制造出復合顆粒陶泥板條；

復合顆粒陶泥板條裁剪：利用剪床（34）將復合顆粒陶泥板條裁成需要的尺寸的復合顆粒陶泥板塊；

金屬外殼復合顆粒陶泥：將裁好尺寸的復合了顆粒陶泥板塊放入金屬外殼（3）內，并利用壓床（35）將復合顆粒陶泥板塊壓緊于金屬外殼（3）的里面；

真空燒結：將復合顆粒陶泥板塊的金屬外殼（3）放入真空燒結爐（36）內，利用真空燒結爐將果殼或者椰殼與陶泥燒結在一起，同時將果殼或者椰殼的顆粒炭化成為活性炭；

活性炭表面拋光：利用拋光機（37）將第一活性炭（5）的表面拋光以及清潔；

金屬外殼表面拋光：利用拋光機（37）將金屬外殼（3）的表面拋光以及清潔干凈；

蓋板制造的流程是：金屬蓋制造→陶泥漿制造→陶泥板條制造→顆粒制造→復合顆粒陶泥板條制造→復合顆粒陶泥板條裁剪→金屬蓋復合顆粒陶泥→真空燒結→活性炭表面拋光→金屬蓋表面拋光；

蓋板的制造方法具體是：

金屬蓋制造：根據金屬蓋（6）的尺寸以及形狀設計以及制造金屬蓋（6）的沖壓模具，利用沖床（24）以及金屬蓋（6）的沖壓模具將金屬板材加工成為金屬蓋（6）；??

陶泥漿制造：利用陶泥制造設備（26）以及陶泥材料制造陶泥漿；

陶泥板條制造：利用螺旋輸送機（27）以及板帶擠壓模具（40）將陶泥漿擠壓為陶泥板帶；利用雙棍滾壓機（29）將陶泥板帶滾壓成為尺寸符合要求的陶泥板條；

顆粒制造：利用粉碎機（31）將果殼或者椰殼粉碎為顆粒，根據其顆粒的尺寸要求利用篩選機（32）將其顆粒篩選為尺寸合格的果殼或者椰殼顆粒，并將合格的果殼或者椰殼顆粒篩選到陶泥板條的表面上；

復合顆粒陶泥板條制造：利用滾壓機（33）將陶泥漿滾壓成為陶泥板條，利用滾壓機將果殼或者椰殼顆粒滾壓嵌入到陶泥板條上，從而制造出復合顆粒陶泥板條；

復合顆粒陶泥板條裁剪：利用剪床（34）將復合顆粒陶泥板條裁成需要的尺寸的復合顆粒陶泥板塊；

金屬蓋復合顆粒陶泥：將裁好尺寸的復合了顆粒陶泥板塊放入金屬蓋（6）內，并利用壓床（35）將復合顆粒陶泥板塊壓緊于金屬蓋（6）的里面；

真空燒結：將復合顆粒陶泥板塊的金屬蓋（6）放入真空燒結爐（36）內，利用真空燒結爐將果殼或者椰殼與陶泥燒結在一起，同時將果殼或者椰殼的顆粒炭化成為活性炭；

活性炭表面拋光：利用拋光機（37）將第二活性炭（8）的表面拋光以及清潔；

金屬蓋表面拋光：利用拋光機（37）將金屬蓋（6）的表面拋光以及清潔干凈；

組合：將拋光好的金屬外殼（3）與拋光好的金屬蓋（6）組合在一起，將蓋板（2）的鉸軸（23）插入底殼（1）的鉸孔（22），使金屬外殼（3）與金屬蓋（6）鉸接。