技術領域

本發明涉及一種平頭式塔機，具體是一種平頭式塔機快裝式拉桿結構。

背景技術

在現有的設計中，平衡臂拉桿一般分為兩段式或三段式，三段式是由三根長度不同的拉桿組成，且每根拉桿都是圓鋼和連接耳板焊接而成；如圖1所示：包括塔頂結構1、銷軸Ⅰ2、鎖銷3、拉桿Ⅰ4、銷軸Ⅱ5、拉桿Ⅱ61、銷軸Ⅲ7、拉桿撐架Ⅰ81、拉桿Ⅲ91、平衡臂結構10、以及銷軸Ⅳ11。在安裝過程中，需要先將拉桿Ⅰ4安裝到塔頂結構1上；再將拉桿Ⅱ61和拉桿Ⅲ91與平衡臂結構10連接成一體；最后整體吊起平衡臂結構10和塔頂結構1進行連接，將拉桿Ⅰ4和拉桿Ⅱ61連接好，連接過程中會出現以下幾個技術缺陷：

1、安裝、拆卸不便。在安裝過程中，最后整體吊起平衡臂結構10和塔頂結構1連接，將拉桿Ⅰ4和拉桿Ⅱ61連接的時候，由于拉桿Ⅱ61的重量比較重，需要輔助的吊裝設備，即浪費資源。由于拉桿是由圓鋼和耳板焊接而成，如果是大型塔機，圓鋼會更粗，重量會更大，個人根本無法將其抬起，很多時候在沒有輔助的吊裝設備時，需要兩、三個安裝人員將其抬起，另外再有安裝人員將其用銷軸連接好。在連接過程中，由于結構件較長，吊起平衡臂角度如果不合適，將很難就位，安裝難度太大。

2、安裝過程中存在安全隱患。在安裝連接過程中，由于需要多人抬起拉桿Ⅱ61，平衡臂上空間有限；并且吊起平衡臂時有一定的角度，安裝人員站在上面時不平穩存在安全隱患。

3、生產加工繁瑣。此設計為三根相同形式且長度不一的拉桿組成。拉桿結構由圓鋼和連接耳板焊接而成，拉桿一端為單耳板，另外一端為雙耳板，單耳板一端有4條重要焊縫，雙耳板一端有8條重要焊縫，每根拉桿合計有12條重要焊縫，三根拉桿共有36條重要焊縫，焊接量特別大，生產比較繁瑣。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種平頭式塔機快裝式拉桿結構，使安裝、拆卸塔機平衡臂時，拉桿的連接更加便捷、高效、安全。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種平頭式塔機快裝式拉桿結構，包括塔頂結構、銷軸Ⅰ、鎖銷、拉桿Ⅰ、銷軸Ⅱ、銷軸Ⅲ、拉桿Ⅱ、拉桿撐架、平衡臂結構以及銷軸Ⅳ；拉桿Ⅰ通過銷軸Ⅰ連接到塔頂結構上并用鎖銷鎖緊，拉桿Ⅱ用銷軸Ⅳ連接到平衡臂結構上，并放置于拉桿撐架上；還包括拉板，拉板一端用銷軸Ⅱ連接到拉桿Ⅰ上，另一端通過銷軸Ⅲ與拉桿Ⅱ進行連接；拉桿Ⅱ，拉桿Ⅰ、拉板分別為長拉桿、短拉桿，短拉板，并且依次變短。

平衡臂結構相對地面形成1-2度的上翹角度。

拉桿Ⅱ、拉桿Ⅰ均為單耳板結構，拉板均為雙耳板結構。

與現有的裝置相比：本發明中拉桿分為一根較長的拉桿，一塊較短的拉板和一根長度適中的短拉桿，在安裝過程中，利用人為托起重量較輕的拉板并和長拉桿連接的形式，有以下幾個優點：1、平衡臂整體吊起和塔頂連接好以后，使平衡臂微微傾斜即可，一個安裝人員可輕松托起拉板，另一個安裝人員將拉板和拉桿Ⅱ用銷軸Ⅲ連接好，非常便捷、高效；2、在安裝過程中，平衡臂與水平面的角度非常小，安裝人員可平穩的站在上面。由于本發明采用短拉板的結構形式，連接處結構件的重量輕，安裝人員可輕松托起拉板，并順利裝入連接銷軸，整個過程便捷、高效、安全；3、長拉桿為與短拉桿均為單耳板結構，共16條重要焊縫；短拉板上只有4條一般小焊縫；所以焊接量大大降低，生產加工起來更加容易，簡單。

附圖說明

圖1是現有裝置結構示意圖；

圖2是本發明結構示意圖。

圖中：1、塔頂結構，2、銷軸Ⅰ，3、鎖銷，4、拉桿Ⅰ，5、銷軸Ⅱ，6、拉板，61、拉桿Ⅱ，7、銷軸Ⅲ，8、拉桿Ⅱ，81、拉桿撐架Ⅰ，9、拉桿撐架，91、拉桿Ⅲ，10、平衡臂結構，11、銷軸Ⅳ。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖2所示，一種平頭式塔機快裝式拉桿結構，包括塔頂結構1、銷軸Ⅰ2、鎖銷3、拉桿Ⅰ4、銷軸Ⅱ5、銷軸Ⅲ7、拉桿Ⅱ8、拉桿撐架9、平衡臂結構10以及銷軸Ⅳ11；拉桿Ⅰ4通過銷軸Ⅰ2連接到塔頂結構1上并用鎖銷3鎖緊，拉桿Ⅱ8用銷軸Ⅳ11連接到平衡臂結構10上，并放置于拉桿撐架9上；還包括拉板6，拉板6一端用銷軸Ⅱ5連接到拉桿Ⅰ4上，另一端通過銷軸Ⅲ7與拉桿Ⅱ8進行連接；拉桿Ⅱ8，拉桿Ⅰ4、拉板6分別為長拉桿、短拉桿，短拉板，并且依次變短。