技術領域

本發明涉及沖壓待附接到例如硬盤的頭懸架的目標部分的減振器的方法，用于該方法的沖壓設備和具有該沖壓設備的附接設備。

背景技術

硬盤驅動器具有盤和用于支承頭的頭懸架。頭懸架允許頭從盤略微浮動以在盤高速旋轉時讀取/寫入信號。在這樣的頭懸架中，在盤旋轉時，由于湍流（風激發）生成的偏離磁道、自然振動等，可能發生數據誤差。

為了解決這個問題，JP2001-067635A公開了一種減振技術，其將減振器附接到頭懸架，減振器包括粘彈性本體層和層壓到粘彈性本體層上的約束層。

當減振器附接到頭懸架時，在預先附接到減振材料的粘彈性本體層側上的剝脫性構件上制備減振材料。然后，從減振材料一個接一個地沖壓出具有所需形狀的減振器。在沖壓的減振器在襯里上對準后，附接設備自動地或者工人利用一對鑷子等手動地拾起它們以分別附接或粘貼到頭懸架上的目標部分上。

在此方面，如JP2009-176347A，本申請者提出了一種自動沖壓出減振器和附接減振器的自動附接設備。

自動附接設備用于具有常規約束層的減振材料，常規約束層相對較薄并且允許沖壓出減振器，而不會在約束層上產生裂紋。

但作為產品，減振器可具有應用到頭懸架的更厚的約束層以便滿足頭懸架的各種要求。在此情況下，減振材料也具有更厚的約束層并且涉及當從減振材料沖壓出減振器時沖壓的減振器的約束層開裂的問題。

圖12為示出放大300倍的沖壓的減振器的切削表面的一部分的放大的照片，并且圖13為示出放大500倍的相同部分的放大的照片。如從圖12和圖13顯然，在更厚的約束層中存在裂紋C。

圖14和圖15為顯示粘貼到頭懸架HS的目標部分的帶裂紋的減振器D的局部平面照片。在照片中，變白的部分為裂紋C。

以此方式出現的裂紋C影響減振器的減振性能，造成頭懸架的減振特征偏差或偏離。對于這種裂紋，需要一種解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種從具有約束層的減振材料沖壓出減振器的方法，用于這種方法的沖壓設備和具有這種沖壓設備的附接設備，其能防止沖壓的減振器的約束層由于沖壓而開裂。

為了實現這個目的，本發明的第一方面提供一種使用中空沖壓機從設置于沖壓臺上的減振材料沖壓出減振器的方法，減振材料包括粘彈性本體層和層壓于粘彈性本體層上的約束層，粘彈性本體包括附接表面，減振材料通過附接表面可分離地附接到剝脫性構件上。該方法包括：從述減振材料沖壓出減振器使得沖壓的減振器定位于沖壓機的中空內側中，同時以高頻率振動組成上面設置減振材料的沖壓臺的構件。

本發明的第二方面提供用于根據第一方面的方法的沖壓設備。該沖壓設備包括沖壓臺、中空沖壓機和振動部件。振動部件被設置到沖壓臺并且用作與沖壓機相對的相配部件，振動部件在沖壓出減振器時以高頻率振動。

本發明的第三方面提供一種附接設備，其具有根據第二方面的沖壓設備。在附接設備中，沖壓機從沖壓臺可移動到頭懸架的目標部分并且具有擠壓機，擠壓機擠壓保持在中空內側中的減振器以將擠壓的減振器附接到頭懸架的目標部分上。

根據第一方面至第三方面，組成沖壓臺的構件或振動部件在沖壓出減振器時以高頻率振動，以防止沖壓的減振器的約束層由于沖壓而開裂。

附圖說明

圖1為示意性地示出了根據本發明的一個實施例的減振器的附接設備的框圖；

圖2為示出了根據本發明的實施例的減振材料的分層結構的側視圖；

圖3為示意性地示出根據本發明的實施例的上面附接了減振器的頭懸架的透視圖；

圖4為示出了頭懸架，特別地在圖3的減振器周圍的一部分的局部平面圖；

圖5A至圖5C為根據本發明的實施例的側視圖，其中圖5A示出了沖壓機，圖5B示出了擠壓銷，且圖5C示出了沖壓機和擠壓銷的使用狀態；

圖6為示出圖1的附接設備的沖壓臺和附接臺的示意圖；

圖7為示意性地示出在根據本發明的實施例的附接設備中的沖壓設備的局部截面圖；

圖8為示出根據本發明的實施例的沖壓的減振器的約束層的截面的放大的照片；

圖9A至9D為以時間順序示出了根據本發明的實施例的沖壓方法的解釋性視圖；

圖10為部分地示出根據本發明的實施例的處于將減振器附接到頭懸架的狀態的附接設備的解釋圖；

圖11為示出根據本發明的實施例的處于沖壓出減振器的狀態的附接設備的局部平面圖；