技術領域

本發明涉及樹脂的再循環，特別涉及在為了通過光學手法針對每個組成識別再循環樹脂而使用的紅外反射譜的選擇方法上具有特征的樹脂種類識別方法以及樹脂種類識別裝置。

背景技術

在已使用家電中的樹脂的再循環中，能夠用手拆卸樹脂的部分受限。因此，關于小的部件或者復雜結構的部件等，需要在以機械方式粉碎而挑選了金屬或者樹脂等之后，作為再循環材料。

在該情況下，要求從粉碎而混合的狀態區分各個材料，所以需要高的挑選技術。此處，通過比重、電氣或者磁氣的力，挑選金屬。另一方面，樹脂是無法通過電氣或者磁氣的力來進行挑選的，所以提出了利用比重、靜電的帶電量等的分類。

但是，關于類似的樹脂種類，難以通過這些方法識別。因此，提出了著眼于近紅外波段或者中紅外波段的光下的樹脂的吸收率、或者反射率的波長(波數)依賴性的差異的識別方法。

此處，在識別含有碳黑等的黑色樹脂的情況下，在近紅外波段中吸收大且得不到所需的信號強度，所以難以識別。因此，在黑色樹脂的識別中，優選使用碳黑的吸收的影響少的中紅外波段。

作為使用中紅外波段來識別各個粉碎的樹脂片的方法，有如下方法：用輸送機依次搬送試樣，并從試樣的上方使用FT-IR(Fourier?Transform-Infrared?Spectroscopy：傅立葉變換紅外分光光度計)通過反射法進行測量(紅外分光法)(例如，參照專利文獻1、2)。

另外，一般，在使用FT-IR來識別樹脂片的情況下，需要精度良好地進行測量光學系和測量樣品的對位(以后簡稱為對位)以使測量光學系的測量區域位于作為測量對象的樹脂片(以后稱為樣品)的表面。

這是因為，如果產生樣品的位置偏移，則測量區域內的樣品所占的比例變小，所以來自樣品的紅外反射強度變小，并且來自樣品試樣臺的紅外反射混雜。而且因為，由此樣品所引起的紅外反射譜的S/N比(相對于由樹脂引起的峰值高度的噪聲的大小)降低，所以無法正確地識別樹脂片。

具體而言，使用了利用正反射或者擴散反射方式的FT-IR的情況下的測量區域的大小一般成為幾mm～1cm程度，所以在樣品的大小是1cm或者其以下的情況下，樣品的幾mm的偏移成為誤識別樹脂片的原因。另外，測量區域的大小依賴于光源尺寸、探測器的受光部尺寸以及光學系。

專利文獻1：日本特開昭60-089732號公報

專利文獻2：日本特開平8-300354號公報

專利文獻3：日本特開2002-131310號公報

發明內容

但是，在以往技術中，有以下那樣的課題。

在專利文獻1、2記載的以往技術中的使用了FT-IR的識別方式中，將多個樣品分離而各自地搬送到光學測量系，并且如果不能精度良好地進行各個樣品的對位，則無法正確地識別樹脂片。

此處，在以往技術中，在樣品相比于測量區域小的情況下，存在如下問題：難以各自地搬送，進而難以短時間內進行各個樣品的對位。因此，作為結果，為了正確地識別樹脂片而需要大量的時間。

另外，在使用了近紅外光、拉曼光的識別方式中，通過將多臺陣列傳感器排列為1列，由此使得事實上不需要對位。但是，在使用了FT-IR的識別方式中，使用干涉光學系，所以相比于使用了近紅外光、拉曼光的識別方式，難以將多臺探測器排列為1列。

因此，作為使用1臺探測器來進行樣品的對位的方法，一般可舉出如下3種方法。

(1)對各個樣品的X方向、Y方向這2個方向進行調整，使得移動至測量區域范圍的方法。

(2)僅對各個樣品的Y方向進行調整，在X方向上通過帶式輸送機等來進行移動，從而使得在預定的定時到達測量區域范圍的方法。

(3)使得在各個樣品的X方向、Y方向上移動，使得在預定的定時到達測量區域范圍的方法。

此處，為了縮短從1個樣品測量的結束時至下一個樣品測量開始時為止的時間間隔，(1)的方法最適合，但為了對形狀以及大小不同的樣品的X方向、Y方向這2個方向進行調整，需要大規模的裝置。另外，(3)的方法的時間間隔最長，效率最差。

因此，作為通過(2)的方法進行對位的情況下的具體動作的一個例子，例如，在金屬制的移動載置臺(或者帶式輸送機等)上以不使樣品彼此重疊的方式依次載置多個樣品并使它們移動，通過相對其移動方向而言設置在垂直方向上的位置調整用的軌道等，使樣品定位。然后，一邊用位置傳感器等來探測各個樣品到達了測量范圍的定時，一邊與該定時相配地進行測量。