[發明專利]一種日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的系統節能方法有效
| 申請號: | 201410021257.5 | 申請日: | 2014-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103727784A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 何峰;文進;程金樹;郭建東 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | F27B9/12 | 分類號: | F27B9/12;F27B9/40;F27B9/30;F27D17/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 日用陶瓷 燃燒 梭式窯 系統 節能 方法 | ||
1.一種日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的系統節能方法,其特征是:通過余熱利用管路系統相連的兩座日用陶瓷富氧燃燒梭式窯構成日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的系統,分別控制兩座日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的開啟時段,將燒成冷卻階段的日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內的熱氣體抽入燒成預熱階段的日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內,使其在不點燃燒器使用燃料加熱的條件下,將燒成預熱階段的日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內的產品預熱到200~400℃,實現整個系統的節能。
2.根據權利要求1所述的一種日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的系統節能方法,其特征是:所述的日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的系統包括第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯、第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯和連接兩座窯的余熱利用管路系統;第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯包括第一煙囪(1)、第一排煙管(2)、第一排煙風機(3)、第一調節閘板(4)、第一煙道(5)、第一窯底煙道(6)、第一助燃風管道(8)、第一天然氣管道(9)、第一加氧管道(10)、第一富氧燃燒器(11)、第一窯體,第一窯體上設有窯門,第一窯體內為第一窯內制品碼放區(16),第一窯體的底部的第一窯底煙道(6)與第一煙道(5)相連通,第一煙道(5)與第一排煙管(2)相連,第一排煙管(2)上設有第一排煙風機(3)、第一調節閘板(4),第一排煙管(2)與第一煙囪(1)相連,第一助燃風管道(8)、第一天然氣管道(9)、第一加氧管道(10)均與第一富氧燃燒器(11)相連,第一富氧燃燒器(11)設置在第一窯體上;
第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯包括第二窯底煙道(23)、第二煙道(24)、第四調節閘板(25)、第二排煙風機(26)、第二排煙管(27)、第二煙囪(28)、第二助燃風管道(30)、第二天然氣管道(31)、第二加氧管道(32)、第二富氧燃燒器(33)、第二窯體,第二窯體上設有窯門,第二窯體內為第二窯內制品碼放區(22),第二窯體的底部的第二窯底煙道(23)與第二煙道(24)相連通,第二煙道(24)與第二排煙管(27)相連,第二排煙管(27)上設有第四調節閘板(25)、第二排煙風機(26),第二排煙管(27)與第二煙囪(28)相連,第二助燃風管道(30)、第二天然氣管道(31)、第二加氧管道(32)均與第二富氧燃燒器(33)相連,第二富氧燃燒器(33)設置在第二窯體上;
連接兩座窯的余熱利用管路系統包括第一熱風分支管道(12)、第一熱風管道(13)、第二調節閘板(14)、第二熱風管道(18)、第三調節閘板(19)、第二熱風分支管道(21)、第五調節閘板(15)、第六調節閘板(20)、連接煙道(17);第一窯體的頂部的第一熱風分支管道(12)與第一熱風管道(13)相連,第一熱風管道(13)上設有第二調節閘板(14),第一熱風管道(13)與第一煙道(5)相連通;第二窯體的頂部的第二熱風分支管道(21)與第二熱風管道(18)相連,第二熱風管道(18)上設有第三調節閘板(19),第二熱風管道(18)與第二煙道(24)相連;連接煙道(17)的一端與第一煙道(5)相連通,連接煙道(17)的另一端與第二煙道(24)相連通,第五調節閘板(15)設置在第一煙道(5)上,第六調節閘板(20)設置在第二煙道(24)上。
3.根據權利要求1所述的一種日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的系統節能方法,其特征是:具體方法是:將日用陶瓷坯體放入第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的第一窯內制品碼放區(16),關好窯門;開啟第一調節閘板(4),然后開啟第一排煙風機(3)和第一富氧燃燒控制系統(7);待富氧空氣和天然氣混合均勻后,開始點火煅燒;天然氣通過第一富氧燃燒器(11)燃燒,產生的高溫煙氣因為重度輕,受熱浮力的作用從窯車兩側與窯墻之間的縫隙流到窯車頂部后,在第一煙囪(1)抽力的作用下向下流動,通過坯體之間的縫隙,自窯底吸火孔進第一窯底煙道(6),流經第一煙道(5),最后由第一煙囪(1)排出;在低溫階段,靠窯內燃燒產物以對流傳熱方式傳熱給窯車,再以輻射方式傳給坯體,使坯體預熱;高溫階段靠輻射方式傳熱給窯車,再以輻射方式傳熱至坯體,從而使坯體煅燒;由于熱煙氣在窯內是自窯頂倒流向窯低,根據垂直方向氣流法則,窯內溫度分布會自動達到均勻,因此制品質量比較穩定;
當燒成結束后開始進入冷卻階段,關閉第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的燃料供給及增氧設備,關閉第一排煙風機(3)、第一調節閘板(4),同時依次開啟第四調節閘板(25)、第二排煙風機(26)、第五調節閘板(15)和第三調節閘板(19),第二調節閘板(14)和第六調節閘板(20)此時為關閉狀態;第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內高溫空氣在第二排煙風機(26)的作用下,由第一窯底煙道(6)、第五調節閘板(15)流經連接管道(17),進入第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的第二熱風主管道(18),最后由第二熱風分支管道(21)匯入第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內,對放置在第二窯內制品碼放區(22)的坯體進行預熱;當坯體預熱到300℃以上時,關閉第三調節閘板(19),斷開第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯與第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的連接,同時開啟第二富氧燃燒控制系統(29)并點火,對第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內的坯體進行煅燒;與此同時打開第一調節閘板(4),開啟第一排煙風機(3),繼續對第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內陶瓷制品進行冷卻,直至出窯溫度即可關閉第一排煙風機(3),將燒制好的制品從窯車內取出,再裝入新的坯體;第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯天然氣富氧燃燒產生的高溫空氣在第二煙囪(28)抽力的作用下向下流動,通過坯體之間的縫隙,自窯底吸火孔進第二窯底煙道(23),流經第二煙道(24),最后由第二煙囪(28)排出;當燒成結束后進入冷卻階段,關閉第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯的燃料供給及增氧設備,關閉第二排煙風機(26)和第四調節閘板(25),同時依次開啟第一排煙風機(3)、第一調節閘板(4)、第二調節閘板(14)和第六調節閘板(20),第三調節閘板(19)和第五調節閘板(15)此時為關閉狀態;利用第二個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內的高溫空氣開始對第一個日用陶瓷富氧燃燒梭式窯內新坯體進行預熱,由此循環往復。
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