技術領域

本發明涉及一種可動件及具備該可動件的線性電動機。

背景技術

當前，使用所謂的動磁型線性電動機，在這種動磁型線性電動機中，在可動件中不設置后軛，而在可動件中保持多個磁體。例如，在專利文獻1中公開了一種可動件，其在鋁塊中形成嵌入磁體的孔，在該孔中嵌入并保持磁體。

專利文獻1：日本特開2007－312501號公報

發明內容

但是，根據上述現有技術，由于使用鋁塊，所以可動件的重量容易變大。如果可動件的重量變大，則存在難以得到可動件的足夠的加速性能的問題。另外，為了防止由于對磁體的磁性吸引力而使可動件變形，還對可動件要求足夠的強度。

本發明就是為了解決上述問題而提出的，其目的在于得到一種可動件，該可動件能夠保持磁體并實現輕量化以及確保強度。

為了解決上述課題，實現目的，本發明提供一種可動件，其是線性電動機的可動件，該可動件的特征在于，具備：多個磁體，其沿第1方向排列設置；以及金屬蓋，其設置在磁體的兩側，夾入并保持磁體，在金屬蓋中的成為磁體側的面上，形成沿與第1方向垂直的第2方向延伸的多個凸部，磁體設置在凸部之間。

發明的效果

根據本發明所涉及的可動件，獲得能夠保持磁體并實現輕量化以及確保強度的效果。

附圖說明

圖1是表示本發明的實施方式1所涉及的線性電動機的概略構成的斜視圖。

圖2是線性電動機的分解斜視圖。

圖3是可動件的分解斜視圖。

圖4是金屬蓋的斜視圖。

圖5是金屬蓋的俯視圖。

圖6是沿圖5所示的A-A線的矢向視圖。

圖7是變形例1所涉及的可動件的分解斜視圖。

圖8是變形例2所涉及的可動件的分解斜視圖。

具體實施方式

下面，基于附圖，對本發明的實施方式所涉及的可動件及具備該可動件的線性電動機進行詳細說明。此外，本發明并不限定于該實施方式。

實施方式1

圖1是表示本發明的實施方式1所涉及的線性電動機的概略構成的斜視圖。圖2是線性電動機的分解斜視圖。線性電動機50具備固定部10和可動件30。在線性電動機50中，設置在固定部10之間的可動件30能夠沿箭頭X所示的方向(第1方向)移動。

固定部10在固定基部11中安裝磁場產生部12、導軌13而構成。固定基部11以夾持可動件30的方式設置1組，在各個固定基部11中安裝有磁場產生部12。磁場產生部12設置為沿箭頭X所示的方向延伸。磁場產生部12設置為彼此相對。磁場產生部12例如是電樞、后軛，產生用于使可動件30移動的磁場。例如，可以想到一個磁場產生部12是電樞、且另一個磁場產生部12是后軛的組合、或者兩個磁場產生部12都是電樞的組合。導軌13設置在磁場產生部12的兩側，沿箭頭X所示的方向延伸。

圖3是可動件30的分解斜視圖。可動件30具備金屬蓋31、磁體32、以及加強部33。金屬蓋31通過將金屬制的薄板例如不銹鋼制的薄板彎折而形成。在可動件30中，設置有2塊金屬蓋31，在它們之間夾入保持有磁體32和加強部33。

圖4是金屬蓋31的斜視圖。圖5是金屬蓋31的俯視圖。圖6是沿圖5所示的A-A線的矢向視圖。在金屬蓋31中，通過將金屬制的薄板彎折，從而形成沿與箭頭X所示的方向垂直的、箭頭Y所示的方向(第2方向)延伸的大于或等于一個凸部34。

多個磁體32嵌入至凸部34之間，沿箭頭X所示的方向排列。凸部34之間的寬度與磁體32在箭頭X所示的方向上的寬度大致相等，在凸部34之間嵌入磁體32而對磁體32向箭頭X方向的偏移進行限制。

加強部33例如由樹脂材料形成，設置在磁體32的兩側。在加強部33和金屬蓋31中分別形成通孔33a、31a。加強部33配置在通孔33a與通孔31a重合的位置處。利用該通孔33a、31a，將用于安裝線性引導件35的安裝座安裝在可動件30上，或者將線性安裝件35直接安裝在可動件30上。

利用通孔33a、31a所安裝的線性安裝件35和設置在固定部10上的導軌13通過進行咬合，從而沿導軌13引導可動件30，使其能夠沿箭頭X所示的方向移動。