技術領域

本發明涉及用于將環形空間密封的系統，該環形空間在管狀開口的內壁和一根管、纜或管道之間，所述一根管、纜或管道在該管狀開口的軸向方向上延伸通過管狀開口。

背景技術

這樣的系統是在現有技術中公知的。其實例在均來自本申請人的WO?2004/111513、WO?2007/028443、WO?2007/107342和WO?2008/023058中被描述，且通過引用被并入到本申請中。

雖然這些系統令人滿意地起作用，但是存在連續驅動以進一步改進密封系統和/或提供用于特殊用途的密封系統。

發明內容

本發明的目的是提供一種這樣的改進系統，其理想地在特殊環境下能夠被非常有利地使用，所述目的通過根據權利要求1的系統來實現。提供一種用于將環形空間密封的系統，所述環形空間在管狀開口的內壁和一根管、纜或管道之間，所述一根管、纜或管道在所述管狀開口的軸向方向上延伸通過所述管狀開口。所述系統包括至少兩個節段部分，所述至少兩個節段部分用于在所述環形空間中形成密封塞。每個節段部分由彈性材料制成。每個節段部分設有用于有助于將所述塞插入在所述環形空間中的小直徑端。每個節段部分還設有用于定位在所述管狀開口的端部處的大直徑端，所述節段部分被從所述管狀開口的所述端部插入到所述環形空間中。每個節段部分進一步具有在縱向方向上間隔開的多個外肋，用于在使用中實現在所述密封塞和所述開口的所述內壁之間的周向延伸外接觸表面。每個節段部分進一步設有在所述縱向方向上間隔開的多個內肋，用于在使用中實現在所述密封塞和所述管、纜或管道之間的周向延伸內接觸表面。至少一個所述外肋和一個所述內肋在所述塞的未插入狀態下滿足如下幾何條件：

-所述外肋在橫截面中具有鋸齒形狀，所述鋸齒形狀具有朝向所述塞的所述大直徑端徑向向外上升的上升表面，且具有下降表面，所述下降表面具有成角向內彎曲部，所述成角向內彎曲部用于有助于所述下降表面的在所述成角向內彎曲部的樞轉點的兩個相反側上的部分的相對移動；

-所述內肋具有在周向方向上延伸且在縱向方向上延伸的頂表面，用于形成一個所述內接觸表面；并且

-在橫向方向上延伸的假想直線既與所述成角向內彎曲部的所述樞轉點重合，又與所述頂表面相交。

這種幾何形狀具有令人驚訝的效果。當塞插入到所述環形空間中時，滿足上述條件的外肋朝向所述大直徑端彎曲，并且由此采取管狀開口的內壁的直徑。當進一步插入所述密封塞時，外肋的上升表面的外端沿著內壁滑動，并且管狀開口的內壁持續地將它的直徑強加為外肋的最大直徑。作為外肋的這種彎曲狀態的結果，彈性力被引入到密封塞中。在不希望受任何理論束縛的情況下，認為在這些情形下的樞轉點的兩個相反側形成“加載彈簧”，以在塞的假想中心軸線方向上從樞轉點施加力。由于滿足上述條件的內肋或更特別是頂表面與該彈簧加載的外肋對準或者在任何情況下與樞轉點對準，徑向向內指向的力被施加到內肋的頂表面。

因此，在使用中有如下優點。由于外肋容易彎曲以將采取管狀開口的內壁直徑作為它們的最大外直徑，所以能夠容易地插入塞。而且，當節段部分被插入到環形空間中時，內肋的頂表面允許節段部分沿著管、纜或管道容易地滑動。作為外肋彎曲的結果，以如下方式引入彈性力，該方式使得這些彈性力繼而導致內肋的頂表面的徑向向內的擠壓，隨之進一步繞管、纜或管道繃緊該密封塞。

在根據本發明的系統的一個實施例中，所述下降表面的在所述樞轉點和所述塞的假想中心軸線之間的下部包括與所述縱向方向成在30°-60°的范圍優選40°-50°的范圍中的角。這規定了彈性力從彎曲的外肋向與該外肋在徑向上一致的內肋的最佳傳遞。

在根據本發明的系統的一個實施例中，所述下降表面的在所述樞轉點和所述鋸齒的頂點之間的上部包括與縱向方向成在90°-70°的范圍中的角。這允許外肋的相對大的彎曲，使得“彈簧加載”能夠最佳。

在根據本發明的系統的一個實施例中，所述下降表面的所述下部具有的長度是所述頂表面的長度的約70％。由于所述力容易在徑向方向上向內擴展，所以下降表面的下部的長度能夠小于頂表面的長度。下降表面的下部的相對小的長度允許上部的相對大的長度，該上部然后能夠更容易彎曲。如果下降表面的下部的長度遠小于頂表面的長度，那么徑向向內指向的力可能僅在頂表面的一部分處產生影響，并且不導致管、纜或管道的良好夾緊。此處認為70％產生良好的平衡。

在根據本發明的系統的一個實施例中，在橫向方向上延伸的假想直線既與所述鋸齒的頂點重合，又與所述頂表面相交。這保證了即使外肋的最小彎曲也能夠最有效地轉換為對內肋的頂表面的徑向向內指向的力。