背景技術

本文公開了一種制備彈性體有機硅粉末的方法和所述彈性體有機硅粉末的應用，例如，用于涂料和用于個人護理應用。

當用于涂料應用時(例如，在諸如木材或機動車內部的表面上)，彈性體有機硅粉末可向其所施加的表面提供許多有利的特性；例如：平整性、光滑性、防滑性、抗劃傷性、非不透明的消光性(mattifying?without?opacity)。

當用于個人護理應用時，彈性體有機硅粉末可為個人護理產品提供柔軟的觸感和增稠性能。

上述性質來源于有機硅粉末的彈性體性質(即，粉末的粒子可以變形但在撤去變形力后回到其原始形狀的能力)以及源于粉末固有的相對小的顆粒結構。

本領域中存在制備彈性體有機硅粉末的多種方法。一些方法需要使用原料在溶劑中的預分散，隨后需要蒸發溶劑。其他現有的工藝依賴于固化工藝；諸如加成反應工藝、基于有機過氧化物的自由基反應固化工藝和縮合反應工藝。用于形成彈性體有機硅粉末的固化工藝可作為噴霧固化工藝進行，該噴霧固化工藝涉及將基本上呈液體形式的原料噴入施加熱(至少在室的進入點處)的固化室。然而，已發現，用于形成彈性體有機硅粉末的常規噴霧固化工藝在噴霧固化室的壁上產生明顯的有機硅沉積物。該沉積物隨著室的反復使用而聚集，從而導致需要定期停止工藝以便使得能夠對室的壁進行清潔。該沉積物還可能堵塞噴霧固化設備的管道和噴嘴。這些沉積物導致彈性體有機硅粉末粒子的不良回收和材料和/或工時的損失。

發明內容

本文公開了一種制備彈性體有機硅粉末的方法和所述彈性體有機硅粉末的應用，例如，用于涂料和個人護理應用。

該方法使得可在噴霧固化室的壁上沉積相對少的彈性體有機硅，并因此補償上述多種缺陷。

具體實施方式

因此，在本發明的第一方面，提供了一種制備彈性體有機硅粉末的方法，其包括以下步驟：

(i)形成有機聚硅氧烷A和有機聚硅氧烷B的混合物，其中有機聚硅氧烷A按該有機聚硅氧烷A的重量計包含多于0.5％的烯基基團，有機聚硅氧烷B按該有機聚硅氧烷B的重量計包含0.25％至1％的硅鍵合的氫原子，以及

(ii)噴霧固化步驟(i)的混合物以形成彈性體有機硅粉末。

已證實該方法使少于0.5％、少于0.1％、少于0.05％的在步驟(i)中形成的混合物或基本上沒有所述混合物沉積在執行步驟(ii)所處的噴霧固化室的壁上。

已證實該方法可產生粒子或粒子聚集體形式的彈性體有機硅粉末，其平均直徑為0.1至1000μm、或者1至500μm、或者1至200μm、或者1至100μm。

除非另外指明，否則本文提及的所有粘度均在25℃和標準大氣壓(即101.325kPa)下獲得。

噴霧固化被假定是本領域技術人員所理解的，但可意指這樣一種反應，其中以液體形式(可能為液體混合物)提供反應物，并在發生固化的噴霧固化槽中迫使該反應物形成霧化狀態，而無需蒸發溶劑，例如水。霧化狀態通過在+20至+350℃、或者+80℃至+350℃、或者+80℃至+250℃范圍內的溫度下在固化槽中噴霧或蒸發液體混合物而實現。

噴霧干燥被假定為是本領域技術人員所理解的，但可意指這樣一種工藝，其中通過對分散體或乳液的霧化而移除諸如水的溶劑。噴霧干燥工藝不應涉及任何特定的化學反應。

有機聚硅氧烷一般可包含多種甲硅烷氧基單元，諸如(i)(R’₃SiO_1/2)_a’、(ii)(R’₂SiO_2/2)_b’、(iii)(R’SiO_3/2)_c’或(iv)(SiO_4/2)_d’單元，這些單元通常是本領域已知的，并且在本文還分別作為M、D、T和Q單元使用，其中R’為一價有機基團；a’、b’、c’和d’的值為0至0.9，前提條件是a’+b’+c’+d’的值＝1。

一價有機基團包括烴，諸如烷基基團(例如，甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、辛基、壬基、十四烷基和/或十八烷基)；環烷基基團(例如，環己基和/或環庚基)；烯基基團(例如，乙烯基和/或己烯基)；芳基基團(例如，苯基、二苯基和/或萘基)；烷芳基基團(例如，甲苯基、二甲苯基和/或乙基苯基)；芳烷基基團(例如，芐基和/或苯乙基)；或其混合物。