技術領域

本發明涉及光催化劑涂覆材料、具備光催化劑涂覆材料的物品以及光催化劑涂覆材料的制造方法。

背景技術

若向半導體照射具有其帶隙以上能量的光，則與半導體的表面接觸的樹脂等有機類物質會受到強的氧化還原作用而分解。人們正在進行技術開發將該半導體的光催化活性作用利用于大氣、水中所含有的有害物質的分解或無害化、生活空間的脫臭、防止生活空間的固體表面污染、生活空間的抗菌等各種環境凈化中。在以此為目的所使用的半導體光催化劑中，可以列舉出氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、氧化鎢等金屬氧化物。另外，在實際利用于環境凈化中時，由于半導體表面被活化，因而為了提高光催化活性，多將上述金屬氧化物的粒子以膜狀、層狀等方式固定在基材的表面，增大用于光催化劑反應的表面積而應用。

作為固定以半導體光催化劑使用最多的氧化鈦粒子的方法，例如，日本特開平6-293519號公報(以下，稱為專利文獻1)中，記載了將氧化鈦粒子的懸浮液涂布于支承體上，通過焙燒使氧化鈦粒子固著在支承體上，由此制造氧化鈦膜的方法。

此外，例如，日本特開平7-316342號公報(以下，稱為專利文獻2)中，記載了通過使合成樹脂中含有作為光催化劑的氧化鈦粒子，從而得到含有合成樹脂組合物層的層積體。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平6-293519號公報

專利文獻2：日本特開平7-316342號公報

發明內容

本發明要解決的技術問題

然而，在專利文獻1記載的方法中，為了增大用于光催化劑反應的表面積，需要增大氧化鈦膜的厚度。若增大氧化鈦膜的厚度，則氧化鈦粒子與支承體之間的貼附性降低。此外，若為了促進使氧化鈦粒子固定于支承體而提高焙燒溫度，則作為支承體的材料，難以使用如鋁材等較低溫度下軟化的材料。

另外，如專利文獻2記載的層積體，若將合成樹脂等有機類材料用作粘結劑、固定作為光催化劑的氧化鈦粒子，則有機類粘結劑自身因氧化鈦粒子的光催化作用而劣化。因此，存在氧化鈦粒子間的貼附性降低的問題。此外，雖然專利文獻2中沒有記載，但若將合成樹脂等有機類材料用作粘結劑、將作為光催化劑的氧化鈦粒子固定在基材上，則與上述相同，存在氧化鈦粒子與基材之間的貼附性降低的問題。

因此，本發明的目的在于解決上述問題，提供一種能夠提高作為基材的鋁材與光催化劑層之間貼附性的光催化劑涂覆材料、含有該光催化劑涂覆材料的物品、以及該光催化劑涂覆材料的制造方法。

解決技術問題的技術手段

本發明人為了解決現有技術的問題點，反復進行深入研究后發現，通過在特定條件下加熱含有具有光催化活性的金屬氧化物粒子的鋁材，能夠得到可實現上述目的的光催化劑涂覆材料。本發明是基于上述發明人的發現而完成的。

本發明的光催化劑涂覆材料，其具有鋁材、光催化劑層、夾層，所述光催化劑層形成在所述鋁材的表面上并含有具有光催化活性的金屬氧化物粒子，所述夾層形成在所述鋁材與所述光催化劑層之間，含有鋁和碳。

另外，在本發明的光催化劑涂覆材料中，光催化劑層的厚度優選為1nm以上10μm以下。

更進一步，在本發明的光催化劑涂覆材料中，夾層優選含有結晶化的鋁的碳化物。

本發明的物品含有具有上述特征的光催化劑涂覆材料。

本發明的光催化劑涂覆材料的制造方法包含：光催化劑層形成工序，在鋁材的表面上形成含有具有光催化活性的金屬氧化物粒子的光催化劑層；加熱工序，在將形成有上述光催化劑層的鋁材配置在含有含烴物質的空間中的狀態下進行加熱。

在本發明的光催化劑涂覆材料的制造方法中，加熱工序優選在450℃以上且小于660℃的溫度下進行。

發明效果

根據本發明，可提高作為基材的鋁材與光催化劑層之間的貼附性。

具體實施方式

(鋁材)