本申請涉及一種用于更換深孔鉆孔的直槽鉆頭的裝置。

如今，在孔的長度超過鉆具的直徑十倍時，使用術語“深孔鉆孔(deep?hole?drilling)”。

可通過兩種不同的方式進行這種深孔鉆孔：通過“直槽鉆頭”或者通過“BTA/STS”鉆具。

在用于塑料的模具、壓鑄、熱成型、吹塑、航空部件、液壓部件、機械傳動、醫療部門的零件等中，使用深孔鉆孔。

通過深鉆孔，在這些塊體內均越來越多地實現輕量化、冷卻化以及優化熱和變形梯度。

如今，在市場上已知的專用機器專門用于深孔鉆孔，并且使用包括鉆頭引導配件和自動附件的機械結構來固定至滑動器支撐的支架，并且這些專用機器具有用于排放鉆孔液和殘留物的系統。

目前，通過純手工安裝，在鉆孔機的主軸上直接完成更換鉆頭。

因此，安裝鉆頭，包括根據待進行的工作的類型而手動替換鉆頭引導配件。

因此，花費大量時間并且直接在機床空間內部來實現該操作。而且，針對在多種工作步驟之間變化，這還包括關機以及操作人員在場。

因此，本發明的主要目的在于解決上述技術問題，在所引用的已知技術中消除了缺點，從而提供了發明，本發明使得能夠自動地并且在沒有操作人員參與的情況下在機頭內安裝鉆頭，以在加工中心中進行深孔鉆孔。

在該目的內，本發明的一個目標在于提供一種裝置，該裝置還允許在銑床上進行快速鉆頭更換，而無需操作人員參與。

本發明的另一個目標在于提供一種裝置，該裝置能夠自動地并且在沒有操作人員的情況下更換鉆頭，從而甚至在操作人員不參與的條件下，也能夠24小時使用機器。

又一個目標在于提供一種裝置，該裝置使得能夠防止為了在機器中更換鉆頭而長時間關機。

又一個目標在于提供一種裝置，該裝置的結構簡單、成本低，并且可設置有普通的常規系統。

通過一種用于更換深孔鉆孔的直槽鉆頭的裝置，來實現在后文中更加顯而易見的這個目的以及這些以及其他目標，其中，該裝置包括用于移動多個單個鉆頭支撐滑動器的存儲倉(magazine，倉庫)，所述存儲倉具有能移動的臂以從所述存儲倉中裝載/卸載所述滑動器中的一個并且將所述滑動器中的一個放置在一個相鄰的多功能機器的頭部處，所述頭部具有用于所述滑動器中的一個的耦接/釋放器件。

從在附圖中以非限制性實例方式說明的一個特定的(而非排他的)實施方式的詳細描述中，本發明的進一步特征和優點將更加顯而易見，在附圖中：

圖1為與銑床配對的根據本發明的裝置的四分之三側視圖；

圖2為在卸載滑動器的初始步驟中的裝置的四分之三側視圖；

圖3為將頭部下降到能移動的臂處的步驟的與前一幅圖相似的視圖；

圖4為滑動器與頭部分離的步驟的與前一幅圖相似的視圖；

圖5為提升頭部以與新滑動器耦接的步驟的與前一幅圖相似的視圖；

圖6為取回新滑動器的步驟的與前一幅圖相似的視圖；

圖7為提升具有新滑動器的臂的步驟的與前一幅圖相似的視圖；

圖8、9、10以及11為滑動器的多個視圖。

在以下實施方式中，相對于特定實例顯示的單獨特征實際上可與在其他實施方式中存在的其他不同特征互換。

而且，應注意的是，在專利過程中已經了解的任何事物被理解為并非所要求保護的，并且被理解為并非要求保護者的主題。

參照示圖，參考數字1總體上表示用于更換深孔鉆孔的直槽鉆頭2的裝置，該裝置用在多功能機器3(比如例如，銑床)中。

裝置1包括具有多對突出部分5、6的存儲倉4，所述突出部分在相同的平面上從適合的柱7突出，每對突出部分適于支撐單個鉆頭支撐滑動器8。

每個滑動器8由主體9構成，所述主體具有用于引導件11的一對軌道10a、10b，所述引導件中的端部引導件具有鉆頭支撐錐12。

該端部引導件11與和突出部14相關聯的剪刀狀裝置13的端部耦接，所述突出部在另一端處從適合的頭板(head?plate)15突出，所述頭板在相對的端上具有用于支撐鉆頭2的組件16。

在主體9處以及在組件16處具有用于滑動器8與銑床的適合的頭部18的接合/分離器件17。

有利地，通過由適合的定位制動器以旋轉軸線的方式控制和鎖定，頭部18是能傾斜的。

頭部18具有一對彼此平行的第一翼部19a、19b，適于支撐單個滑動器8的適合的支架20在所述第一翼部之間樞轉。