技術領域

本發明涉及電池按壓裝置和電池按壓方法。

背景技術

近年來，在各種各樣的產品中使用了電池單元。電池單元通過將層疊有正極、隔膜、負極的電池元件配置在外封裝內而形成。電池元件在外封裝內浸漬于電解液，利用化學反應產生電力。

在制造這樣的電池單元的過程中，在外封裝內配置有電池元件的狀態下向外封裝內注入電解液。電解液從電池元件的周圍朝向內部逐漸浸滲進來。因此，有時在電池元件的內部殘留空氣。

此外，在注入了電解液之后，有時由于化學反應而使電解液的一部分成為氣體而積存在電池元件的內部。

因此，公知有這樣的做法：對電池單元進行輥壓，擠出電池元件內部的氣體，提高電解液的浸滲(參照專利文獻1)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002－151156號公報

發明內容

發明要解決的問題

但是，在向輥壓工序輸送電池單元的中途，有時灰塵附著于電池單元的表面。如果在灰塵附著于電池單元的表面的狀態下進行輥壓，則灰塵有可能損傷電池單元的表面。由此，有可能使覆蓋外封裝的層壓膜剝離而金屬部分暴露，也可能影響電池性能。

本發明即是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供除去電池單元表面的灰塵的電池清掃裝置和電池清掃方法。

用于解決問題的方案

一種電池清掃裝置，其具有清掃部件，該清掃部件在對于具有被輥壓的至少一個平面的電池單元進行輥壓之前清掃上述平面。

發明的效果

由于在輥壓之前對電池單元的平面進行清掃，因此，附著在平面的灰塵在輥壓時不會被按壓在電池單元上而導致電池單元損傷。

附圖說明

圖1是表示電池單元的外觀的立體圖。

圖2是表示電池單元的平面和側面的圖。

圖3是電池單元的分解立體圖。

圖4是表示按壓工序中的電池單元的運動的概略圖。

圖5是表示利用電池清掃裝置清掃電池單元的情形的側視圖。

圖6是從圖5中的VI方向看電池清掃裝置的概略圖。

圖7是從圖5中的VIII方向看電池清掃裝置的概略圖。

圖8是表示按壓工序中的電池單元的運動的概略圖。

圖9是從圖8中的IX方向看電池清掃裝置的概略圖。

圖10是表示通過吹氣清掃電池單元10的表面的方式的圖。

圖11是表示清掃用單元的概略圖。

具體實施方式

下面，參照附圖說明本發明的實施方式。另外，在附圖的說明中對相同的元件標注相同的附圖標記，省略重復的說明。另外，為了便于說明，附圖的尺寸比率有所夸張，有時與實際的比率不同。

本發明涉及對電池單元的平面進行清掃的電池清掃裝置和電池清掃方法。在說明電池清掃裝置和方法之前，對作為清掃對象的電池的結構進行說明。

電池

圖1是表示電池單元的外觀的立體圖，圖2是表示電池單元的平面和側面的圖，圖3是電池單元的分解立體圖。

如圖1和圖2所示，電池單元10具有扁平的矩形形狀，從外封裝材料13的同一個端部導出正極引線11和負極引線12。外封裝材料13例如是對鋁片的表面進行樹脂涂覆而成的。

如圖3所示，在外封裝材料13的內部收容有進行充放電反應的發電元件(電池元件)15和電解液。發電元件15通過在正極30和負極40之間隔著片狀的隔膜20交替地層疊正極30和負極40而形成。在將發電元件15配置在外封裝材料13內部而加入有電解液的狀態、進行初次充電的狀態下，有時會在電池元件15內部(隔膜20)積存空氣、氣體等。例如在圖2中虛線所示的圓形區域積存氣體、空氣。

正極30通過在片狀的正極集電體的兩個面形成正極活性物質層32而成。正極活性物質層32未形成在正極30的引板部分34。從發電元件15的層疊方向看，正極30的各引板部分34設于重合的位置。引板部分34與正極引線11相連接。

負極40通過在片狀的負極集電體的兩個面形成負極活性物質層42而形成。負極活性物質層42未形成在負極40的引板部分44。從發電元件15的層疊方向看，負極40的各引板部分44設于重合的位置且設于不與正極30的引板部分34重合的位置。引板部分44與負極引線12相連接。