技術領域

本實用新型屬于磨床技術領域，特別是涉及一種數控磨床水循環系統。

背景技術

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床工作過程中，需要磨床冷卻水對磨床的磨削位置進行冷卻降溫，磨削冷卻水經過磨床后，往往含有大量的磨削料、磨粒、少量的油脂以及工件上攜帶的雜質、灰塵等。磨削冷卻水通常是循環使用的，如果含有超過一定大小的顆粒物，將嚴重影響磨削質量。尤其是在高速精密磨削過程中，磨削時產生大量熱，如果冷卻不及時可導致工件表面劃傷、表面光潔度難以達標的問題。所以有必要設計一種可以對磨床冷卻水進行冷卻和過濾的系統。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可以對磨床冷卻水進行冷卻和過濾，從而防止工件劃傷，提高工件磨削質量的磨床水循環系統。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種數控磨床水循環系統，包括水箱和水泵，其特征在于：所述水箱包括下層水箱和上層水箱，所述上層水箱位于所述下層水箱的上方，所述上層水箱上設有循環水出口，所述下層水箱的底部和上部設有若干擋板，所述下層水箱上設有下層水箱進口和下層水箱出口；還包括設于所述下層水箱上方的沉淀箱、磁性分離器和渦旋分離器，所述沉淀箱包括循環水進口和沉淀箱出口，所述磁性分離器包括分離器進口和分離器出口，所述沉淀箱的沉淀箱出口與所述磁性分離器的分離器進口連通，所述磁性分離器的分離器出口與所述下層水箱的下層水箱進口連通，所述渦旋分離器包括臟液進口、臟液出口和凈化液出口，所述渦旋分離器的臟液進口與所述下層水箱的下層水箱出口連通，所述渦旋分離器的臟液出口與所述上層水箱連通。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述上層水箱內設有溢流管，所述溢流管的下部與所述下層水箱連通，所述溢流管的上端設有開口，所述開口位于所述上層水箱的內部上方。

所述下層水箱上的下層水箱進口和下層水箱出口位于所述下層水箱上相對的兩側。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術方案，即設計一種磨床冷卻水的冷卻過濾系統，本系統不僅可以對數控磨床所使用的循環冷卻水進行冷卻，且可以對冷卻水進行過濾，去除循環冷卻水中的雜質，提高數控磨床的磨削質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型中下層水箱的結構示意圖。

圖中：1、水泵；2、下層水箱；3、上層水箱；4、擋板；5、沉淀箱；6、磁性分離器、7、渦旋分離器；8、溢流管。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1-圖3，一種數控磨床水循環系統，包括水箱和水泵1，所述水箱包括下層水箱2和上層水箱3，所述上層水箱3位于所述下層水箱2的上方。所述上層水箱3上設有循環水出口，此循環水出口為本循環水系統的出口。所述下層水箱2的底部和上部設有若干擋板4，即擋板4為連接與下層水箱2下面和上面上的位于下層水箱2內側的板體。所述下層水箱2上設有下層水箱進口和下層水箱出口。還包括設于所述下層水箱上方的沉淀箱5、磁性分離器6和渦旋分離器7，沉淀箱5、磁性分離器6和渦旋分離器7為現有產品，所述沉淀箱5包括循環水進口和沉淀箱出口，所述磁性分離器6包括分離器進口和分離器出口，所述沉淀箱5的沉淀箱出口與所述磁性分離器6的分離器進口連通，所述磁性分離器6的分離器出口與所述下層水箱2的下層水箱進口連通。所述渦旋分離器7包括臟液進口、臟液出口和凈化液出口，所述渦旋分離器7的臟液進口與所述下層水箱2的下層水箱出口連通，所述渦旋分離器7的臟液出口與所述上層水箱3連通。上述沉淀箱5與磁性分離器6之間串連水泵，渦旋分離器7與上層水箱3之間串連水泵。

工作原理：