[實(shí)用新型]磨料回收利用裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320887276.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203636647U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉小平;葉霆宇;苗欽淞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海祥貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24C9/00 | 分類號(hào): | B24C9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201901 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磨料 回收 利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬表面處理設(shè)備,尤其是涉及一種磨料回收利用裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的噴砂機(jī)是一個(gè)壓力產(chǎn)生裝置將壓力通過空氣管道傳入給砂缸,砂缸中預(yù)先裝滿磨料,這些磨料通過管道和高壓空氣一起沖出來,噴到金屬表面,除去金屬表面的銹蝕。這種噴砂方式噪音大,環(huán)境污染大,對(duì)操作者的健康、安全威脅很大。
對(duì)于噴射到金屬表面的砂而言,其在完成對(duì)于金屬表面的打磨工作之后,沉積下來的砂往往包含有打磨過程中帶來的雜質(zhì)以及粉塵,要想對(duì)于砂進(jìn)行二次利用則需要解決該問題。
公開號(hào)為CN201120588Y的實(shí)用新型專利公開了噴砂房砂料風(fēng)力回收裝置,其包括噴砂房、風(fēng)力回收地板、地板收料口、主回砂輸送管、旋風(fēng)式砂塵分離器以及除塵設(shè)備,其中,除塵設(shè)備接于旋風(fēng)式砂塵分離器,主回砂輸送管介于旋風(fēng)式砂塵分離器與風(fēng)力回收地板之間,所述風(fēng)力回收地板設(shè)于噴砂房且具有地板收料口。整個(gè)裝置無法將砂回收之后直接進(jìn)行二次利用,且整體智能化程度較低,無法滿足工廠的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種噪音小、環(huán)境污染小、不危害操作者健康、安全并且可對(duì)夾有雜質(zhì)的砂進(jìn)行二次利用的磨料回收利用裝置,其在完成對(duì)于噴砂的回收的同時(shí),可快速投入噴砂作業(yè),而且整個(gè)裝置智能化程度較高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
磨料回收利用裝置,其特征在于,包括:
用于抽風(fēng)的負(fù)壓泵/抽風(fēng)機(jī);
出口端接于負(fù)壓泵/抽風(fēng)機(jī)的除塵裝置,其下方安裝有集塵筒且該集塵筒接于氣力輸送系統(tǒng);
接收待分離磨料的砂塵分離器,其空氣、粉塵混合氣流的出口端接于除塵裝置入口端;
料倉,其具有接于砂塵分離器的磨料出口端的回收倉、設(shè)于回收倉下方的工作倉,所述回收倉、工作倉之間設(shè)有磨料釋放控制閥;
安裝于工作倉出口端的砂閥,其高壓氣體接入端接有高壓氣源且在高壓氣源的輸入管路上設(shè)有分水過濾器,高壓氣體與磨料的混合體經(jīng)由砂閥輸送至噴槍;
控制系統(tǒng),其電連接于負(fù)壓泵/抽風(fēng)機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)、磨料釋放控制閥、砂閥以及高壓氣源輸入管路安裝的電磁閥。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述分水過濾器的出口端具有反向吹送管道,該吹送管道接于回收倉且在吹送管道安裝有與控制系統(tǒng)電連接的電磁閥。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述回收倉、工作倉的下部成錐狀結(jié)構(gòu),且錐狀結(jié)構(gòu)的下端為回收倉、工作倉的出口。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述回收倉、工作倉安裝有觀察窗。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述回收倉、工作倉安裝有料位傳感器(9),其電連接于控制系統(tǒng)的單片機(jī)控制器,且該單片機(jī)控制器接有報(bào)警裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
(1)整個(gè)磨料回收利用裝置能夠?qū)⒔?jīng)過污染的磨料快速回收并投入二次使用,整個(gè)裝置經(jīng)過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,智能化程度較高。
(2)該磨料回收利用裝置滿足高效去除金屬表面銹蝕的情況下,具有安全、環(huán)保、健康、無危險(xiǎn)噴砂作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
(3)磨料回收利用裝置可以將廢砂重新收集過濾,將有用的磨料進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中二次利用,同時(shí)所有的灰塵都進(jìn)入了除塵裝置,避免了環(huán)境污染,也去除了作業(yè)時(shí)磨料四處飛濺產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
(4)料倉的磨料位置達(dá)到容量的警戒位,則通過料位傳感器探知該信號(hào)從而讓控制系統(tǒng)控制報(bào)警裝置進(jìn)行示警,在觀察倉無人值守的情況下有效的監(jiān)測(cè)料倉的磨料容量。
(5)經(jīng)過集塵筒收集的灰塵通過氣力輸送系統(tǒng)而轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)外,對(duì)于規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)提供高效的灰塵輸送服務(wù)。
(6)當(dāng)回收倉之上的砂塵分離器需要反向吹灰操作,則通過反向吹灰管道進(jìn)行吹灰作業(yè),有效的清除沉積的灰塵,進(jìn)而提高磨料的純凈度。
附圖說明
圖1為磨料回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如無特別說明,全文“/”的含義為“或”。
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