技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，具體涉及一種高精度磨邊砂輪槽形檢測裝置。?

背景技術

高精度磨邊輪主要用于電子產品顯示屏玻璃、半導體行業、藍寶石基板的倒邊加工。磨邊砂輪的外圓一般可做1～10個不等的磨削槽，每個槽的寬度大概在0.4～1.2mm之間，結構復雜且種類繁多。每一個槽底中心相對于基準面的距離，及每一個槽的槽底徑向跳動值，是磨邊砂輪的重要檢測指標，對機床參數的設定和砂輪使用效果起到重要作用。由于槽形窄而深，目前無法采用三坐標測量等其他接觸式檢測方式。

如圖1所示，目前采用影像儀進行非接觸式測量。其工作原理是：被測工件垂直置于工作臺上，由LED表面光或輪廓光（在底座內），下光源a垂直向上照射后，由于磨邊輪c外圓的遮擋，部分光線被影像儀頂部彩色CCD攝像機b采集影像，再通過端口傳送圖像數據至計算機及顯示屏上，采用專用的測量軟件對以上圖形做數字化建模通過工作臺帶動光柵尺在X、Y方向上移動，由轉接卡至計算機，對測量資料進行處理顯示，完成測量工作。

由影像儀的工作原理可知，所檢測的磨邊砂輪必須垂直于工作臺上，且平行于X或Y軸。而基準面在垂直方向投影后，為一虛影線，無法清晰投影，也就無法定義零點基準線，所以很難測量出基準面到第一個槽形的距離。并且測量結果誤差大，在工作臺上需要反復定位，浪費時間，不能測量端跳、槽底徑跳等重要指標。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是對磨邊輪及類似高精度砂輪的端跳、徑向跳動、槽底直徑及基準面到第一槽型間距的精密檢測無法實現，為解決上述問題，提供一種高精度磨邊砂輪槽形檢測裝置。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

????高精度磨邊砂輪槽形檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有左右支撐塊，支撐塊上安裝有用于夾緊階梯軸的夾緊裝置，夾緊裝置上方安裝有攝像頭。

????所述夾緊裝置包括安裝在支撐塊上的頂尖，其中一頂尖與調節塊相連。

所述頂尖安裝在卡套內，卡套固定在支撐塊上，且卡套上設置有用于緊固頂尖的螺栓。

????所述階梯軸的每個臺階均設置退刀槽。

????所述退刀槽為帶有錐度的退刀槽，寬度為2～4mm，錐度為1/100～1/300。

????所述調節塊固定在支撐塊上，調節塊通過絲杠與頂尖相連。

所述支撐塊為V型支撐塊。

相對于現有技術，本實用新型能夠實現磨邊輪及類似高精度砂輪的端跳、徑向跳動、槽底直徑及基準面到第一槽型間距的精密檢測，結構簡單，使用效果好，精度高，可重復性強。

附圖說明

???圖1是現有技術的結構示意圖。

???圖2是本實用新型的結構示意圖。

???圖3是圖2的左視圖。

具體實施方式

如圖2和圖3所示，?高精度磨邊砂輪槽形檢測裝置，包括工作臺5，所述工作臺5上設置有支撐塊7，支撐塊左右各有一個，支撐塊7上安裝有用于夾緊階梯軸3的夾緊裝置，夾緊裝置上方安裝有攝像頭1。夾緊裝置包括安裝在支撐塊上的頂尖6，其中一頂尖與調節塊4相連。頂尖安裝在卡套8內，卡套8固定在支撐塊上，且卡套上設置有用于緊固頂尖的螺栓9。調節塊固定在支撐塊上，調節塊通過絲杠10與頂尖相連。支撐塊為V型支撐塊。階梯軸的每個臺階均設置退刀槽11。退刀槽為帶有錐度的退刀槽，寬度為2～4mm，錐度為1/100～1/300。退刀槽根部軸的直徑偏差在0～0.008之間。軸肩的直徑為軸的直徑的1.5～2.5倍，且為階梯狀，以適應不同孔徑的磨邊輪。????

?????本實用新型通過攝像頭采集影像，將影像依靠端口傳輸至計算機，并對采集數據進行處理；階梯軸用于裝夾磨邊輪；調節塊用于調節頂尖的位置；工作臺是檢測產品的載體；頂尖用于支撐階梯軸，通過頂尖對階梯軸進行定心。

A、對槽間距的測量

1、松開調節塊，將階梯軸裝入兩頂尖之間，將頂尖壓死，然后移動工作臺的X、Y軸坐標，使顯示器上的十字線中的X線與所用軸肩的投影重合，并對坐標值進行清零。

2、卸下階梯軸，將磨邊輪裝入階梯軸，然后如步驟1，將其裝入兩頂尖之間并壓緊，用千分表測量基準面端跳，控制在0.005mm內，確保安裝正確。

3、調整攝像頭的焦距，使磨邊輪的某一個切點清晰的呈現在顯示器上面，對每一個槽底形狀做歸圓處理，移動工作臺X方向基準線至磨邊輪第一個槽的歸圓圓心處，讀取X軸的數值便是基準面到第一個槽的距離，移動至第二槽中心，讀取X軸的數值便是到第二槽的距離，依次將磨邊輪的所有槽間距測出。