技術領域

本實用新型涉及一種包裝機的橫封裝置，尤其涉及一種伺服控制的包裝機的橫封裝置。

背景技術

傳統的包裝機橫封過程沒有固定包裝袋的裝置或者采用單獨固定包裝袋的方式，對協調控制的要求較高，固定效果不好，封裝的質量得不到保證。因此，傳統的包裝機橫封裝置應用面窄，工作效率低，不能滿足現代自動化包裝機的要求。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種伺服控制，具有固包排氣功能的新型包裝機橫封裝置。

為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術方案：

一種包裝機的橫封裝置，包括橫封承載座、伺服傳動機構、上封模座、下封模座、頂針機構、感應裝置和壓帶塊，所述上封模座包括上封橫桿座、氣缸、上封模、導向桿、導向套，氣缸和導向套固設在上封橫桿座上，導向桿固設在上封模上，上封模設置有切斷刀片，所述伺服傳動機構包括伺服電機、傳動輪、傳動帶、轉動軸、固定軸，其中伺服電機固定在橫封承載座的左支撐板上，伺服電機輸出軸上設有傳動輪，其上連接有外傳動帶,傳動帶另一端連接傳動輪，外傳動輪固設在轉動軸上，轉動軸上還固設有內傳動輪，內傳動輪上連接內傳動帶，所述頂針機構包括氣缸、連接桿和頂針。

所述橫封承載座包括左支撐板、右支撐板、頂連接板，左、右支撐板內沿豎直方向設滑槽，所述上封橫桿座兩端設置在滑槽內，可以相對滑動。

所述內傳動帶通過壓帶塊固定到上封橫桿座上。

所述橫封裝置還包括固袋機構，所述固袋機構包括固定板、緩沖部件、壓塊，其中固定板通過緊固件緊固在上封橫桿座上。

所述固袋機構的相對另一側還有一個固帶機構。

所述后固袋機構的壓塊底面水平高度比前固袋機構的壓塊底面水平高度低0.5cm以上。

本實用新型與現有技術相比的優點是：由于采用伺服控制的橫封裝置，壓袋、頂針和排氣等多項功能同時進行，本實用新型具有多功能，封口準確，封口反應迅速，效率高等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1沿Ⅰ-Ⅰ的剖切視圖；

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

實施例1：

參照圖1和圖2所示，一種包裝機的橫封裝置，包括橫封承載座1、伺服傳動機構31、上封模座21、下封模座25、頂針機構6、感應裝置24和壓帶塊12，所述上封模座21包括上封橫桿座27、氣缸20、上封模22、導向桿18、導向套19，氣缸20和導向套19固設在上封橫桿座27上，導向桿18固設在上封模22上，上封模22設置有切斷刀片23，所述伺服傳動機構31包括伺服電機11、傳動輪、傳動帶、轉動軸17、固定軸26，其中伺服電機11固定在橫封承載座1的左支撐板29上，伺服電機11輸出軸上設有傳動輪10，其上連接有外傳動帶14,傳動帶另一端連接傳動輪14，外傳動輪14固設在轉動軸17上，轉動軸17上還固設有內傳動輪16，內傳動輪16上連接內傳動帶15，所述頂針機構6包括氣缸7、連接桿5和頂針8。

所述橫封承載座1包括左支撐板29、右支撐板29、頂連接板，左、右支撐板內沿豎直方向設滑槽9，所述上封橫桿座27兩端設置在滑槽9內，可以相對滑動，所述的滑槽與上封橫桿座滑動方式還可以是其它常見的直線滑軌形式。

所述內傳動帶15通過壓帶塊12固定到上封橫桿座27上。

所述橫封裝置還包括前固袋機構2-1，所述前固袋機構2-1包括固定板3、緩沖部件、壓塊4，其中固定板3通過緊固件28緊固在上封橫桿座27上，固袋機構2在上封橫桿座27進行封口的時候起到固定包裝袋的作用。

實施例2：