技術領域

本實用新型涉及藍寶石的加工領域，具體涉及一種藍寶石鍍膜蓋板。

背景技術

由于藍寶石的高硬度和良好的透光率，目前很多手機和條碼儀，攝像頭，手表等都采用藍寶石作為蓋板，尤其是在手機行業，藍寶石的應用前景較好。在手機上，若使用全藍寶石的屏幕蓋板，由于全部采用藍寶石材料制作蓋板，對于部分生產廠家而言成本較高，所以目前所采用一般是藍寶石制成的貼片，將藍寶石貼片通過光學粘接劑粘接在手機原有屏幕的表面，到達保護手機的目的。

如中國實用新型專利ZL201320008516.1公開了一種藍寶石手機貼片，包括貼片主體，該貼片主體為厚度0.08mm-0.9mm藍寶石透明貼片。該方案采用藍寶石制成的貼片來取代傳統手機上使用的貼膜，雖能在藍寶石固有特性的前提下提高貼片性能，使其具有高強度、高耐磨等特性；但由于藍寶石具有1.76左右的可見光折射率，在可見區域的透過率為86%左右，使得采用藍寶石貼片的手機屏幕顯示效果下降，只能增大亮度來達到標準顯示要求；但增大亮度則會導致電量消耗快，使得待機時間縮短，極大的妨礙了藍寶石在手機領域的應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種藍寶石鍍膜蓋板，以解決傳統藍寶石蓋板所存在的光線透過率低而影響產品的顯示效果的問題。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的：

一種藍寶石鍍膜蓋板，包括蓋板本體，所述蓋板本體表面鍍有增透膜組，增透膜組設置在蓋板本體的上表面、下表面或上下雙面。

所述增透膜組包括1-10層增透膜。

所述蓋板本體邊緣處設有倒角。

所述倒角的尺寸為0.2-0.4mm/45°。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的藍寶石鍍膜蓋板，通過鍍膜膜系設計，對藍寶石蓋板進行鍍膜，能有效提高透光性。單面鍍膜時透光率達92%以上；雙面鍍膜時透光率達98%以上，有效提高了用于顯示器等設備上的顯示效果，有效增大了藍寶石的應用范圍和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是未鍍膜前蓋板本體透過率曲線；

圖3是蓋板本體單面鍍膜后透過率曲線；

圖4是蓋板本體雙面鍍膜后透過率曲線；

圖中：1-蓋板本體，2-增透膜，3-倒角。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本實用新型提供的藍寶石鍍膜蓋板，包括蓋板本體1，所述蓋板本體1表面鍍有增透膜組2，增透膜組2設置在蓋板本體1的上表面、下表面或上下雙面。

為了進一步提升透光性，所述增透膜組2包括1-10層增透膜。

為了保護蓋板本體1，所述蓋板本體1邊緣處設有倒角3。

所述倒角3的尺寸為0.2-0.4mm/45°。

實施例1：需要生產單面鍍膜的藍寶石蓋板時，先準備晶料；選擇晶體，按照A相位進行切割，切割完成后得到晶料；使用金剛石刀片晶料進行切片，得到厚度為0.1mm的毛片；在毛片邊緣倒出保護性倒角，尺寸0.2mm/45°；用尺寸為200目的B₄C粉末研磨毛片，去除表面損傷層，使毛片表面達到nm級別；在溫度為1250℃的環境中退火消除加工應力；使用硅膠液對退火后的毛片進行拋光處理，使毛片表面達到nm或埃級別，拋光完成后得到精片；使用酸堿溶液去除精片表面顆粒、雜質或有機物，清洗完成并晾干；將晾干后的精片放入鍍膜機，對精片單面進行增透膜2鍍膜，膜的層數10層，達到如圖3所示的透光性曲線。

實施例2：需要生產單面鍍膜的藍寶石蓋板時，先準備晶料；選擇晶體，按照C相位進行切割，切割完成后得到晶料；使用金剛石刀片或線鋸對晶料進行切片，得到厚度為0.6mm的毛片；在毛片邊緣倒出保護性倒角，尺寸0.3mm/45°；用尺寸為500目的SiO2粉末研磨毛片，去除表面損傷層，使毛片表面達到nm級別；在溫度為1380℃的環境中退火消除加工應力；使用硅膠液對退火后的毛片進行拋光處理，使毛片表面達到nm或埃級別，拋光完成后得到精片；使用有機溶劑去除精片表面顆粒、雜質或有機物，清洗完成并晾干；將晾干后的精片放入鍍膜機，單面進行增透膜2鍍膜，膜的層數8層。達到如圖3所示的透光性曲線。