技術領域

本實用新型涉及污泥和垃圾聯合焚燒熱電處理系統及處理方法，屬于環保污泥處理技術領域。

背景技術

目前，城市工業廢水與生活污水的排放量日益增多，污水處理量越來越多，污水處理廠的污泥產量也急劇增加。在采用物化、生物方法處理污水的同時，會產生大量剩余污泥，其中有機含量很高的污泥必須及時得到處理和處置，否則會造成二次污染，污泥最終解決方式主要采用：填埋、農用、干化和焚燒。由于工業發展，污泥中的重金屬含量多數情況都已超標，無法直接進行農用，同時由于填埋場面積的不斷縮小，污泥運輸距離又越來越遙遠。而污泥雖經脫水處理，但其含水率仍然較高，致使填埋場難以接受，進而導致無法填埋或填埋費用不斷上升。傳統的污泥處理方法，即簡單地在污水處理廠內進行機械性濃縮和脫水處理，已經不能滿足現階段的處理要求和處理標準。

污水污泥的成分很復雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源，經過干化后的污泥，可運用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有：自然風干、直接加熱以及間接加熱。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，這是污泥處理的關鍵技術。傳統污泥焚燒的方式是：先將含水率高達99%以上的污泥經過脫水濃縮后使得污泥的含水率達到80%以下，此時采用脫水濃縮的方式不能進一步的降低污泥的含水率，此時需要借助干化機，通過電加熱或天然氣加熱的方式蒸發污泥中的水份，使得污泥的含水率進一步的降低到60%以下，此時的污泥可以通過高溫加熱燃燒對污泥中的物質進行燃燒處理，待處理后的煙氣直接或間接處理后排出，因此在傳統的焚燒污泥的技術中，還需要獨立的設置煙氣處理設備，這無疑增加設備成本和維護成本，有時業主為了降低成本，直接將產生的煙氣直接排出，造成二次污染，同時該套系統的設備多，耗電量大，特別是在脫水濃縮污泥步驟中的耗電量占整個系統耗電的一半以上，在整個系統中，無疑增加了電網負荷，不符合國家對環保的需要，因此我們需要研究出一套如何減少電能損壞的環保焚燒污泥的系統，達到節能減排的國家要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供污泥和垃圾聯合焚燒熱電處理系統及處理方法，該系統綜合1套垃圾焚燒處理系統和1套污泥焚燒處理系統，解決污泥焚燒處理系統的耗電量大，以先借用垃圾焚燒處理產生的熱量來降低污泥含水率，減少外部供能的需求，再以污泥燃燒產生的熱量補充垃圾焚燒處理產生的熱量，達到以借助燃的目的，以還熱量補充垃圾焚燒的熱量做到有效的減少外部功能的需求，同時減少了污泥處理的工序，減少污泥處理的設備，達到降低設備要求，降低設備成本的目的。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：污泥和垃圾聯合焚燒熱電處理系統，包括垃圾焚燒系統、污泥焚燒系統、廢氣處理系統，其中，垃圾焚燒系統包括爐排爐，爐排爐的熱氣排出通道連通有鍋爐，鍋爐的蒸汽出口連通有蒸汽集箱，蒸汽集箱的蒸汽輸出口分為蒸汽輸出口Ａ、蒸汽輸出口B、蒸汽輸出口C、蒸汽輸出口D，蒸汽輸出口Ａ通過除氧器后回流連接到鍋爐，蒸汽輸出口B通過蒸汽凝結器連接到除氧器后回流連接到鍋爐，蒸汽輸出口C經過蒸汽輪機發電機后連接到除氧器，蒸汽輸出口D經過余熱利用裝置后連接到除氧器；污泥焚燒系統包括依次連接的濕污泥倉、污泥回轉干化機、流化床污泥焚燒爐，污泥回轉干化機的供熱端與余熱利用裝置連接，污泥回轉干化機的污泥輸出端口與流化床污泥焚燒爐和濕污泥倉連接，流化床污泥焚燒爐的熱廢氣經過分離后形成熱煙氣和廢塵氣，熱煙氣進入鍋爐，廢塵氣進入廢氣處理系統，廢氣處理系統包括依次連接的蒸發反應塔、布袋反應器、蒸汽煙氣加熱器、脫硫脫硝裝置、引風機、煙囪；蒸發反應塔和布袋反應器的連接管道上連通有投藥裝置，蒸汽煙氣加熱器連接有加氨裝置，蒸發反應塔的固化物出口和布袋反應器的固化物出口同時連接到飛灰固化倉，流化床污泥焚燒爐的廢塵氣進入布袋反應器，鍋爐的廢氣進入蒸發反應塔。