技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)箱微霧加濕設(shè)備。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有無(wú)塵室生產(chǎn)車間和倉(cāng)儲(chǔ)車間需要保持穩(wěn)定的濕度，以便于進(jìn)行生產(chǎn)工作和產(chǎn)品的儲(chǔ)存。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)無(wú)塵室生產(chǎn)車間以及倉(cāng)儲(chǔ)車間濕度進(jìn)行調(diào)控時(shí)，在空調(diào)系統(tǒng)中的DDC（英文全稱為Direct?Digital?Control，中文名稱為直接數(shù)字控制系統(tǒng)）中設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間需求濕度，并通過(guò)控制器控制空調(diào)箱上的電磁閥﹑冰/熱水﹑加濕器的開(kāi)閉來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間溫濕度，因此當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)濕度偏低時(shí)使用干蒸汽加濕，通過(guò)加濕使生產(chǎn)車間的濕度達(dá)到制程要求。蒸汽加濕適用于空調(diào)配套及風(fēng)管加濕系統(tǒng)，高精度加濕場(chǎng)所等。

目前現(xiàn)有的蒸汽加濕的主要方法是：接通蒸汽源，飽和蒸汽在噴管外套中作橫向運(yùn)動(dòng)，環(huán)向流入彎管，進(jìn)入蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室斷面突然增大，使蒸汽減速，加之慣性作用及折流板的阻擋，蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離出來(lái)，經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出；分離出水份的蒸汽由分離室頂部進(jìn)入已被預(yù)熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼過(guò)濾材料，對(duì)蒸汽中殘留的水份進(jìn)行過(guò)濾、分離；打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水份再被加熱汽化，從而完成了對(duì)飽和蒸汽的干燥處理，完成了對(duì)飽和蒸汽的汽水分離；干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴管，從帶有消聲金屬網(wǎng)噴孔中噴出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣的加濕功能。

由于目前廠區(qū)加濕全部依靠蒸汽系統(tǒng)的干蒸汽加濕，能源資源成本費(fèi)用正在逐年增加。因本地區(qū)蒸汽為燃燒煤炭產(chǎn)生，隨著煤炭?jī)r(jià)格的逐年上升，蒸汽價(jià)格也隨之上調(diào)。因此蒸汽能耗成為企業(yè)巨大的負(fù)擔(dān)。

此外，隨著本地區(qū)的工廠數(shù)量的不斷增加。蒸汽企業(yè)的負(fù)荷量不斷增加。因蒸汽管道的負(fù)荷增大，使得現(xiàn)場(chǎng)的蒸汽壓力時(shí)常出現(xiàn)壓力不足，從而不能滿足現(xiàn)場(chǎng)制程加濕量需求，以及因蒸汽壓力低造成的大量冷凝水的產(chǎn)生，進(jìn)而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)被迫停機(jī)，同時(shí)由于大量的蒸汽變?yōu)槔淠F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際利用到的蒸汽量遠(yuǎn)低于企業(yè)所購(gòu)買(mǎi)到的蒸汽，造成了能源資源的大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種空調(diào)箱微霧加濕設(shè)備，滿足現(xiàn)場(chǎng)制程加濕量的需求，可以有效減少企業(yè)能源資源消耗。

（二）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)箱微霧加濕設(shè)備，包括空調(diào)箱，所述空調(diào)箱上設(shè)有出風(fēng)管和回風(fēng)管，還包括噴頭、水箱和空壓機(jī)，所述噴頭安裝在所述出風(fēng)管上，所述噴頭通過(guò)管道分別與所述水箱和空壓機(jī)連通。

其中，所述噴頭通過(guò)第一閥門(mén)與所述水箱連接，且所述噴頭通過(guò)第二閥門(mén)與所述空壓機(jī)連接。

其中，所述回風(fēng)管通過(guò)濕度傳感器連接有控制器，所述控制器分別與所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)連接。

其中，所述控制器通過(guò)電源供應(yīng)器分別與所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)連接。

其中，所述電源供應(yīng)器通過(guò)第一電磁閥和第二電磁閥分別與所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)連接。

其中，所述控制器還連接有用于記錄所述控制器的從啟動(dòng)到停止的時(shí)間的計(jì)時(shí)器。

其中，所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)均為氣動(dòng)閥。

其中，所述第一電磁閥和第二電磁閥均為五位三通電磁閥。

（三）有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實(shí)用新型的空調(diào)箱微霧加濕設(shè)備安裝在空調(diào)箱上的出風(fēng)管和回風(fēng)管上，其中的噴頭安裝在出風(fēng)管上，噴頭通過(guò)管道分別與水箱和空壓機(jī)連通。本實(shí)用新型的空調(diào)箱微霧加濕設(shè)備通過(guò)水箱提供微霧加濕所需的水源，通過(guò)空壓機(jī)提供微霧加濕所需的空氣源，通過(guò)噴頭將水源與空氣源結(jié)合后，以氣水混合的水霧形式向現(xiàn)場(chǎng)噴灑，以滿足現(xiàn)場(chǎng)制程加濕量的需求，同時(shí)不需要以蒸汽為原料進(jìn)行加濕，可以有效減少企業(yè)能源資源消耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)箱微霧加濕設(shè)備的工作原理示意圖。

其中，1：水箱；2：空壓機(jī)；3：計(jì)時(shí)器；4：控制器；5：濕度傳感器；6：電源供應(yīng)器；71：第一電磁閥；72：第二電磁閥；81：第一閥門(mén)；82：第二閥門(mén)；9：噴頭；10：空調(diào)箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。