技術領域

本實用新型涉及平整機的平整油循環利用領域，特別是涉及一種平整機平整油過濾裝置。

背景技術

冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板，且其產品厚度可以做到超薄，因此市場應用廣泛。在冷軋鋼板的生產過程中，平整是生產優質薄板、確保冷軋板帶鋼成品質量的關建工序，它對于提高產品質量、控制板形、根據用戶需要使板帶鋼具有合適的力學性能和表面狀態等起著重要的作用。

在平整機的工作過程中，為了提高板帶鋼的表面質量，常對板帶鋼或者工作輥噴灑平整油。使用后的平整油里面含有鐵屑和其他雜物，無法循環使用，比較浪費。如果不經過濾而再次使用的話，會嚴重影響板帶鋼的表面質量，產生屈服紋和氣泡線，如果過濾不清，特別是油泥會直接在產品表面形成氣泡線，給產品質量降低等級。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種平整機平整油過濾裝置，多次過濾，潔凈程度高，循環利用好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種平整機平整油過濾裝置，包括：沉淀箱、磁性過濾機、袋式過濾機、床式過濾機和高精度過濾器，所述沉淀箱與磁性過濾機相連通，所述磁性過濾機與袋式過濾機相連通，所述袋式過濾機與床式過濾機相連通，所述床式過濾機與高精度過濾器相連通。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述磁性過濾機與袋式過濾機之間還設置有第一油泵。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述床式過濾機與高精度過濾器之間還設置有第二油泵。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二油泵與磁性過濾機之間設置有溢流管道。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述溢流管道上設置有可調整式溢流閥。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述沉淀箱包含有3個子沉淀箱，3個子沉淀箱串聯組成3次沉淀箱組。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述高精度過濾器的輸出端與外部的平整機相連通。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述沉淀箱的輸入端通過回油管道與外部平整機相連而接收平整油。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種平整機平整油過濾裝置，采用多種過濾裝置對平整油進行多級過濾，得到的平整油潔凈程度高，除去了油內的鐵屑和油泥，循環利用率高，降低企業生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型平整機平整油過濾裝置一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、沉淀箱，2、磁性過濾機，3、袋式過濾機，4、床式過濾機，5、高精度過濾器，6、第一油泵，7、第二油泵，8、溢流管道，9、回油管道。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種平整機平整油過濾裝置，包括：沉淀箱1、磁性過濾機2、袋式過濾機3、床式過濾機4和高精度過濾器5，所述沉淀箱1與磁性過濾機2相連通，所述磁性過濾機2與袋式過濾機3相連通，所述袋式過濾機3與床式過濾機4相連通，所述床式過濾機4與高精度過濾器5相連通。

本實用新型一種平整機平整油過濾裝置采用油泵來實現主動循環過濾，所述磁性過濾機2與袋式過濾機3之間還設置有第一油泵6。

進一步的，所述床式過濾機4與高精度過濾器5之間還設置有第二油泵7。

進一步的，所述第二油泵7與磁性過濾機2之間設置有溢流管道8，對部分多余油液進行循環過濾，進一步去除鐵屑和油泥，提高潔凈程度。

進一步的，所述溢流管道8上設置有可調整式溢流閥。通過改變溢流壓力來調整過濾裝置對外部平整機的供油壓力，調節方便。

進一步的，所述沉淀箱1的輸入端通過回油管道9與外部平整機相連而接收平整油。

進一步的，所述沉淀箱1包含有3個子沉淀箱，3個子沉淀箱串聯組成3次沉淀箱組。3次沉淀可以除去油內大部分的雜質，減輕后道過濾裝置的壓力，過濾成本低廉。