技術領域

本實用新型涉及煤礦礦山采煤機械的技術領域，具體地說是雙刀截煤機，適用于對煤層進行機械化掏槽切割的采煤生產作業。?

背景技術

煤礦工業是我國最基礎的能源工業，對促進我國國民經濟的高速發展和人民群眾生產水平的不斷提高都起著重要作用。隨著我國工業機械化水平的不斷提高，有力地推進了采煤機械事業的高速發展，我國大部分煤礦都已經普遍使用采煤切割機進行機械化采煤生產作業，這對減輕煤礦工人的勞動強度、改善采煤作業面的生產環境、提高生產進度、確保安全生產和成品煤的產品質量都具有積極的意義。就目前來說，現有成型的各種采煤切割機具有技術先進、自動化程度高、運行安全可靠和采煤生產效率高的顯著優點，但是，它的機械結構較為復雜、機器價格較貴、運行維修管理費用高，并且機器本身的體積較大，現有的采煤切割機都屬于大型機械設備，適合在大中型煤礦的厚型煤層的采煤作業面上工作，在使用上具有很大的局限性。?

目前廣泛使用的截煤機，在其刀盤上的安裝有多個截煤刀頭，在使用時常產生截煤齒上爬而從截齒靴中脫落的現象，降低了工作效率；同時由于截齒靴、彈簧卡圈和截煤齒之間不能相互轉動，在使用時導致截煤齒的齒尖和頭部局部磨損，磨損速度較快，縮短了截煤頭的使用壽命。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于在此提供一種新型雙刀截煤機，結構簡單、制造成本低、運行安全可靠、操作使用方便。本實用新型是這樣實現的，構造一種新型雙刀截煤機，其特征在于：包括由電動機帶動的牽引部和切割部構成，牽引部是由安裝于牽引箱內的減速器和蝸桿蝸輪傳動副帶動鋼繩卷筒構成；切割部是由安裝于切割箱內的減速器、圓錐齒輪傳動副和兩組帶切煤刀的回轉切鏈構成，切割箱的上、下兩端錐面分別配裝有回轉頭，上、下回轉頭的回轉面分別與切割箱的弧形導軌面配合，回轉頭上的方槽內安裝有長形機梁，帶有切鏈導向槽的切盤的方形內腔定位套裝在長形機梁上，五星輪軸上安裝的五星輪齒部中心與切盤導向槽為同一中心高度，兩組切鏈分別環繞套裝在五星輪和切盤導向槽內；安裝于切割箱上下兩端的兩組切鏈可以同時、同向往復式回轉運動，并且分別由固定銷固定回轉頭，切鏈被鎖定做往復式回轉運動；?

所述切煤刀包括帶內孔的截齒靴、截煤齒和彈簧卡圈，彈簧卡圈裝于截煤齒的齒柄上，它們均裝于截齒靴的內孔中，其特征在于截煤齒的齒柄設有軸頸，彈簧卡圈套裝在此軸頸中，彈簧卡圈的內徑小于兩端臺階處的外徑，截齒靴的內孔中設有與彈簧卡圈相對應凹陷的臺階，彈簧卡圈的外徑大于此臺階的內徑，而小于其外徑。

本實用新型的優點在于：本實用新型所述的新型雙刀截煤機，結構簡單、制造成本低、運行安全可靠、操作使用方便；同時提供一種切煤刀，截煤齒不易脫落，從而提高其工作效率，延長使用壽命。?

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖?

圖2是本實用新型切煤刀結構示意圖

其中：1、牽引部，?2、切割部，3、切煤刀，4、截齒靴,5、截煤齒，6、彈簧卡圈，7、齒柄。

具體實施方式

下面將結合附圖1-2對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

如圖所示，本實用新型在此提供一種新型雙刀截煤機，包括由電動機帶動的牽引部1和切割部2，牽引部包括位于牽引箱內的減速器和蝸桿蝸輪傳動副帶動鋼繩卷筒構成；切割部包括位于切割箱內的減速器、圓錐齒輪傳動副和兩組帶切煤刀3的回轉切鏈構成，切割箱的上、下兩端錐面分別配裝有回轉頭，上、下回轉頭的回轉面分別與切割箱的弧形導軌面配合，回轉頭上的方槽內安裝有長形機梁，帶有切鏈導向槽的切盤的方形內腔定位套裝在長形機梁上，五星輪軸上安裝的五星輪齒部中心與切盤導向槽為同一中心高度，兩組切鏈分別環繞套裝在五星輪和切盤導向槽內；安裝于切割箱上下兩端的兩組切鏈可以同時、同向往復式回轉運動，并且分別由固定銷固定回轉頭，切鏈被鎖定做往復式回轉運動。所述切煤刀3包括帶內孔的截齒靴4、截煤齒和彈簧卡圈，彈簧卡圈裝于截煤齒的齒柄上，它們均裝于截齒靴的內孔中，其特征在于截煤齒的齒柄設有軸頸，彈簧卡圈套裝在此軸頸中，彈簧卡圈的內徑小于兩端臺階處的外徑，截齒靴的內孔中設有與彈簧卡圈相對應凹陷的臺階，彈簧卡圈的外徑大于此臺階的內徑，而小于其外徑。?

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。?