技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼筋捆扎裝置領(lǐng)域，尤其是一種電動鋼筋捆扎機的導(dǎo)絲機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電動鋼筋捆扎機的送絲機構(gòu)中，其鋼絲直接從送絲輪組中穿出后直接進入導(dǎo)絲塊上的導(dǎo)絲孔中，但由于導(dǎo)絲塊與送絲輪組之間存在較長的間隔，而鋼絲則經(jīng)常會在導(dǎo)絲塊的端口處被切斷，容易出現(xiàn)鋼絲無法自行穿入導(dǎo)絲塊的導(dǎo)絲孔中，使得電動鋼筋捆扎機卡死，影響使用效率和使用性能，還會降低其使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種使鋼絲穿入更加順暢的電動鋼筋捆扎機的導(dǎo)絲機構(gòu)。

為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的電動鋼筋捆扎機的導(dǎo)絲機構(gòu)，它包括絲盤、導(dǎo)絲錐管、送絲口、送絲輪組和導(dǎo)絲塊，所述的導(dǎo)絲塊固定在機頭的前端，所述的絲盤出口、導(dǎo)絲錐管的中心、送絲口中心及送絲輪組中心與導(dǎo)絲塊上的導(dǎo)絲孔的進口處于同一高度；在送絲輪組與導(dǎo)絲塊之間設(shè)有送絲板，所述的送絲板固定在機頭上，在送絲板上設(shè)有貫通的送絲通孔，送絲通孔處于水平位置，且送絲通孔一端與送絲輪組的中心對齊，另一端與導(dǎo)絲塊上的導(dǎo)絲孔的進口對齊。

所述的送絲板與導(dǎo)絲塊之間存在間隙。

本實用新型所得到的電動鋼筋捆扎機的導(dǎo)絲機構(gòu)，其在送絲輪組與導(dǎo)絲塊之間設(shè)有送絲板，且送絲板上設(shè)有送絲通孔，使得鋼絲從送絲輪組穿出后進入送絲通孔，再從送絲通孔穿出后進入導(dǎo)絲塊的導(dǎo)絲孔，可有效的縮短鋼絲懸空的距離，使鋼絲切斷后可準確的自行穿入導(dǎo)絲孔中，提高使用性能，避免卡死等情況，減少故障的發(fā)生，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的電動鋼筋捆扎機的導(dǎo)絲機構(gòu)，它包括絲盤1、導(dǎo)絲錐管2、送絲口3、送絲輪組4和導(dǎo)絲塊5，所述的導(dǎo)絲塊5固定在機頭8的前端，所述的絲盤1出口、導(dǎo)絲錐管2的中心、送絲口3中心及送絲輪組4中心與導(dǎo)絲塊5上的導(dǎo)絲孔的進口處于同一高度；在送絲輪組4與導(dǎo)絲塊5之間設(shè)有送絲板6，所述的送絲板6固定在機頭8上，在送絲板6上設(shè)有貫通的送絲通孔7，送絲通孔7處于水平位置，且送絲通孔7一端與送絲輪組4的中心對齊，另一端與導(dǎo)絲塊5上的導(dǎo)絲孔的進口對齊；所述的送絲板6與導(dǎo)絲塊5之間存在間隙。