技術領域

本實用新型涉及一種翻轉吊具，具體的說是吊運缸體筒子芯組的人字形翻轉吊具，屬于吊具技術領域。

背景技術

在生產缸體的組芯、浸涂、烘干、存放及下芯線上，不僅需要將組好芯的筒子芯組轉運，還需要將筒子芯組由平放的組芯時狀態改變成另一種垂直存放狀態。在整條缸體線上，需要2次使用翻轉吊具。第一次是要將組芯預裝座上的平放的緊固好的筒子芯組吊運并旋轉90°后放置到浸涂預裝座。第二次是要將立體庫托盤中的筒子芯組吊運并旋轉90°后放置在靜壓線預裝座上

原有的翻轉吊具使用扁擔式，左側吊臂固定，右側吊臂可相對于橫梁旋轉，橫梁上安裝自鎖式開合上座，右側吊臂上安裝自鎖式開合下座，帶手柄的連接板與自鎖式開合上座旋轉聯接。當手柄往下壓時，可利用連接板上的形狀壓住右側吊臂，鎖住右側吊臂，實現筒子芯組在吊運和旋轉的過程中右臂不會張開。左側吊臂和右側吊臂上都安裝軸承座、軸承，吊運坭芯的左夾板和右夾板用螺栓和軸聯接在一起。通在軸在軸承座內的旋轉實現了左夾板和右夾板的旋轉，從而實現了筒子組芯的翻轉。

原有的吊具在使用時經常會發生右側吊臂鎖不緊的情況，經過分析，發現右側吊臂的鎖緊機構操作不方便，工人有時需要用榔頭敲手柄才能將手柄敲到鎖緊的位置，鎖緊后有時會松開。操作工人在打開吊具右側吊臂及收縮吊具右側吊臂時都很費力。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種缸體筒子芯組人字形翻轉吊具，避免筒子芯組吊裝時脫落的現象，工作安全、可靠，操作省力。

按照本實用新型提供的技術方案，缸體筒子芯組人字形翻轉吊具包括左吊臂和右吊臂，其特征是：左吊臂和右吊臂上端通過吊運組件轉動連接成一體形成人字形,左吊臂面向右吊臂側設有吊臂滑軌，右吊臂面向左吊臂側設有與吊臂滑軌匹配的吊臂滑塊，吊臂滑塊滑動安裝在吊臂滑軌中。左吊臂下端設有左轉動組件，左轉動組件面向右吊臂側轉動連接左夾板組件，左吊臂上設有能夠鎖緊定位左轉動組件的左插銷。右吊臂下端設有右轉動組件，右轉動組件面向左吊臂側轉動連接右夾板組件，右吊臂上設有能夠鎖緊定位右轉動組件的右插銷。

進一步的，吊運組件包括吊鼻，吊鼻下端焊接吊叉，吊叉下端轉動連接銷軸。

進一步的，吊臂滑軌為圓弧形。

進一步的，吊臂滑軌側面設有鎖緊組件，鎖緊組件包括通過螺紋連接在吊臂滑軌上的鎖釘，鎖釘后端連接手柄。

進一步的，左吊臂與吊臂滑軌之間設有左吊臂加強筋。

進一步的，右吊臂與吊臂滑塊之間設有右吊臂加強筋。

進一步的，左夾板組件包括夾板，夾板上下端通過螺栓連接吊芯定位臺，夾板中部設有垂直定位孔；右夾板組件與左夾板組件結構相同。

進一步的，右轉動組件包括軸承座，軸承座內設有軸承，軸承中設有轉軸，軸承座兩側設有軸承蓋；左轉動組件與右轉動組件結構相同。

進一步的，右吊臂側面設有右把手。

進一步的，左吊臂側面設有左把手。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，吊具翻轉靈活、可靠；工作安全、穩定，操作省力，避免筒子芯組吊裝時脫落的現象。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中AA剖視圖。

圖3為圖1中BB剖視圖。

圖4為圖1中C向視圖。

附圖標記說明：1-左吊臂、2-右吊臂、3-吊臂滑軌、4-吊臂滑塊、5-吊運組件、5.1-吊鼻、5.2-吊叉、5.3-銷軸、6-鎖緊組件、6.1-手柄、6.2-鎖釘、7-左吊臂加強筋、8-右吊臂加強筋、9-左轉動組件、10-右轉動組件、10.1-軸承座、10.2-軸承、10.3-轉軸、10.4-軸承蓋、11-左夾板組件、11.1-吊芯定位臺、11.2-夾板、11.3-垂直定位孔、11.4-水平定位板、11.5-水平定位孔、12-右夾板組件、13-左插銷、14-右插銷、15-右把手、16-左把手。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型主要包括左吊臂1和右吊臂2，左吊臂1和右吊臂2上端通過吊運組件5轉動連接成一體形成人字形。

如圖2所示，所述吊運組件5包括吊鼻5.1，吊鼻5.1下端焊接吊叉5.2，吊叉5.2下端轉動連接銷軸5.3。

左吊臂1面向右吊臂2側設有圓弧形的吊臂滑軌3，右吊臂2面向左吊臂1側設有與吊臂滑軌3匹配的吊臂滑塊4，吊臂滑塊4滑動安裝在吊臂滑軌3中。